如何进行平面铣削操作：特征树+加工底面感应区

Step1.切换加工工作台。选择下拉菜单命令，切换到“Prismatic Machining”工作台。

Step2.设置几何参数。

（1）在特征树中选择“Profile Contouring.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个平面铣加工操作，系统弹出图1.32所示的“Facing.1”对话框（一）。

图1.32 “Facing.1”对话框

（2）定义加工底面。将鼠标移动到“Facing.1”对话框（一）中的加工底面感应区上，该区域的颜色从深红色变为橙黄色，在区域单击鼠标左键，对话框消失，系统要求用户选择一个平面作为平面铣削的区域。在图形区选择图1.33所示的模型表面，系统返回到“Facing.1”对话框（一），此时“Facing.1”对话框（一）中的底面感应区和侧面感应区的颜色变为深绿色。

说明：感应区中的颜色为深红色时，表示未定义几何参数；感应区中的颜色为深绿色时，表示已经定义几何参数。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，选择面铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在“Facing.1”对话框（一）的文本框中输入“T2 Face Mill D 50”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图1.34所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用默认的设置值。

图1.33 选取加工平面

图1.34 定义刀具参数

Step4.定义进给率。

（1）进入进给率设置选项卡。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Facing.1”对话框（一）的选项卡中设置图1.35所示的参数。(www.xing528.com)

图1.35 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入图1.36所示的“刀具路径参数”选项卡。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义刀具路径类型。在“Facing.1”对话框（一）的下拉列表中选择选项。

（3）定义切削参数。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置值。

（4）定义径向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50，其他选项采用系统默认设置值。

（5）定义轴向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值1。

（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图1.36 “刀具路径参数”选项卡

Step6.定义进刀/退刀路径。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡；在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令将其激活（系统默认已激活）；在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮、按钮和按钮，此时结果如图1.37所示。双击图中的尺寸“10mm”，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值25并单击按钮；在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令将其激活（系统默认已激活）；在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，选择直线退刀类型。

Step7.刀路仿真。在“Facing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Facing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图1.38）。

图1.37 “进刀/退刀路径”选项卡

图1.38 显示刀路轨迹

Step8.在“Facing.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Facing.1”对话框（一）中的按钮。