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如何进行平面铣削操作:特征树+加工底面感应区

时间:2026-01-23 理论教育 可欣 版权反馈
【摘要】:在特征树中选择“Profile Contouring.1”节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个平面铣加工操作,系统弹出图1.32所示的“Facing.1”对话框(一)。将鼠标移动到“Facing.1”对话框(一)中的加工底面感应区上,该区域的颜色从深红色变为橙黄色,在区域单击鼠标左键,对话框消失,系统要求用户选择一个平面作为平面铣削的区域。在“Facing.1”对话框(一)中单击按钮,选择面铣刀为加工刀具。图1.33 选取加工平面图1.34 定义刀具参数Step4.定义进给率。

Step1.切换加工工作台。选择下拉菜单图示命令,切换到“Prismatic Machining”工作台。

Step2.设置几何参数。

(1)在特征树中选择“Profile Contouring.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单图示命令,插入一个平面铣加工操作,系统弹出图1.32所示的“Facing.1”对话框(一)。

图示

图1.32 “Facing.1”对话框

(2)定义加工底面。将鼠标移动到“Facing.1”对话框(一)中的加工底面感应区上,该区域的颜色从深红色变为橙黄色,在区域单击鼠标左键,对话框消失,系统要求用户选择一个平面作为平面铣削的区域。在图形区选择图1.33所示的模型表面,系统返回到“Facing.1”对话框(一),此时“Facing.1”对话框(一)中的底面感应区和侧面感应区的颜色变为深绿色。

说明:感应区中的颜色为深红色时,表示未定义几何参数;感应区中的颜色为深绿色时,表示已经定义几何参数。

Step3.定义刀具参数。

(1)进入刀具参数选项卡。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)选择刀具类型。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示按钮,选择面铣刀为加工刀具。

(3)刀具命名。在“Facing.1”对话框(一)的图示文本框中输入“T2 Face Mill D 50”并按下Enter键。

(4)设置刀具参数。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示按钮,单击图示选项卡,然后设置图1.34所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用默认的设置值。

图示

图1.33 选取加工平面

图示

图1.34 定义刀具参数

Step4.定义进给率。

(1)进入进给率设置选项卡。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在“Facing.1”对话框(一)的图示选项卡中设置图1.35所示的参数。(https://www.xing528.com)

图示

图1.35 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

(1)进入图1.36所示的“刀具路径参数”选项卡。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义刀具路径类型。在“Facing.1”对话框(一)的图示下拉列表中选择图示选项。

(3)定义切削参数。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,其他选项采用系统默认设置值。

(4)定义径向参数。单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值50,其他选项采用系统默认设置值。

(5)定义轴向参数。单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值1。

(6)其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图示

图1.36 “刀具路径参数”选项卡

Step6.定义进刀/退刀路径。在“Facing.1”对话框(一)中单击图示选项卡;在图示区域的列表框中选择图示选项,右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令将其激活(系统默认已激活);在图示区域的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项,依次单击图示按钮、图示按钮和图示按钮,此时结果如图1.37所示。双击图中的尺寸“10mm”,在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值25并单击图示按钮;在图示区域的列表框中选择图示选项,右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令将其激活(系统默认已激活);在图示区域的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项,选择直线退刀类型。

Step7.刀路仿真。在“Facing.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Facing.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图1.38)。

图示

图1.37 “进刀/退刀路径”选项卡

图示

图1.38 显示刀路轨迹

Step8.在“Facing.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后单击“Facing.1”对话框(一)中的图示按钮。

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