选择支承件形状的原则

如前所述，支承件承受的主要是弯曲和扭转载荷，支承件的变形是与截面惯性矩有关的。截面积近似为10 000 mm2的八种不同截面形状的抗弯和抗扭惯性矩的比较见表6-1。

表6-1 不同截面形状的抗弯和抗扭惯性矩

（续表）

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比较后得出结果如下：

（1）空心截面的惯性矩比实心的大。加大轮廓尺寸，减小壁厚，可大大提高刚度（表中1、2、3和5、6、7）。因此，设计支承件时总是使壁厚在工艺可能的前提下尽量薄一些。一般不用增加壁厚的办法来提高刚度。

（2）方形截面的抗弯刚度比圆形的大，而抗扭刚度则较低（表中5与1对比）。因此如果支承件所承受的主要是弯矩，则截面形状以方形和矩形为佳。矩形截面在其高度方面的抗弯刚度比方形截面的高，但抗扭刚度则较低（表中7、8）。因此，以承受一个方向的弯矩为主的支承件，其截面形状常取为矩形，以其高度方向为受弯方向，如龙门刨床的立柱。如果弯矩和扭矩相当大，则截面形状常取为正方形，如镗床和滚齿机的立柱。

（3）不封闭的截面比封闭的截面，刚度显著下降。特别是抗扭刚度下降更多（表中4与3对比）。因此，在可能条件下，应尽可能把支承件的截面做成封闭的框形。实际上，由于排屑、清砂、安装电器件、液压件和传动件等，往往很难做到四面封闭，有时甚至连三面封闭都难以做到，例如中小型车床床身。