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工作量规公差带设置与优化

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:量规制造公差的大小决定了量规制造的难易程度。制造公差:我国量规国家标准GB/T 1957—2006规定,量规公差带采用“内缩方案”。表5-1IT6-IT11级工作量规制造公差与位置要素值μm表5-2工作量规极限偏差的计算3.验收量规公差带在量规国家标准中,没有单独规定验收量规公差带,但规定了检验部门应该使用磨损较多的通规,用户代表应使用接近工件最大实体尺寸的通规以及接近工件最小实体尺寸的止规。

工作量规公差带设置与优化

1.工作量规公差带的大小——制造公差、磨损公差

量规是一种精密检验工具,制造量规和工件一样,不可避免地会产生误差,故必须规定制造公差。量规制造公差的大小决定了量规制造的难易程度。工作量规通规在工作时,要经常通过被检验工件,其工作表面不可避免地会产生磨损,为了使通规具有一定的使用寿命,需要留出适当的磨损储量,因而,工作量规通规除规定制造公差外,还需规定磨损公差。磨损公差的大小,决定量规的使用寿命。

止规由于不经常通过零件,磨损量少,所以只规定了制造公差。

制造公差:我国量规国家标准GB/T 1957—2006规定,量规公差带采用“内缩方案”。即将量规的公差带全部限制在被测孔、轴公差带之内,它能有效地控制误差,从而保证产品质量与互换性。通规的制造公差带对称于Z值(称为公差带位置要素),其允许磨损量以工件的最大实体尺寸为极限;止规的制造公差带是从工件的最小实体尺寸算起,分布在尺寸公差带之内。其公差带分布如图5-3所示。

图5-3 量规公差带

工作量规的制造公差T和通规公差带位置要素Z是综合考虑了量规的制造水平和一定的使用寿命,按被检验零件的公差等级和公称尺寸给定的。具体数值见表5-1。

2.磨损极限

通规的磨损极限尺寸就是零件的最大实体尺寸。

由图5-2所示的几何关系,可以得出工作量规上、下极限偏差的计算公式,见表5-2。

表5-1 IT6-IT11级工作量规制造公差与位置要素值 μm(www.xing528.com)

表5-2 工作量规极限偏差的计算

3.验收量规公差带

在量规国家标准中,没有单独规定验收量规公差带,但规定了检验部门应该使用磨损较多的通规,用户代表应使用接近工件最大实体尺寸的通规以及接近工件最小实体尺寸的止规。

4.校对量规公差带

如前所述,只有轴用量规才有校对量规。

校通一通量规(TT)其作用是防止轴用通规尺寸过小,其公差带从通规的下极限偏差算起,向轴用通规公差带内分布。

校止一通量规(ZT)其作用是防止轴用止规尺寸过小,其公差带是从止规的下极限偏差起,向轴用止规公差带内分布。

校通一损量规(TS)其作用是防止通规在使用中超过磨损极限,其公差带是从通规的磨损极限起,向轴用通规公差带内分布。

校对量规的尺寸公差TP为工作量规尺寸T公差的一半,校对量规的形状公差应控制在其尺寸公差带内。

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