3D打印的完整流程

虽说桌面级FDM打印机比工业级3D打印机更为简单方便，然而，麻雀虽小，五脏俱全，桌面级3D打印机的操作依然要遵循相应的打印流程。掌握3D打印的流程，不但可以使打印过程科学合理，当出现问题的时候，也便于分析查找症结所在。

如图5-1所示，打印过程依次可分为五个环节：模型、切片、3D打印、打印件以及精细处理。具体的操作顺序如下：

第一步，获取3D打印模型。可以通过共享平台下载模型文件，也可使用不同软件的建模，还可以逆向建模（如3D扫描）。在进入第二步之前，还需要借助建模软件或专业的模型分析软件对模型进行检测与修复，尽量提高3D打印模型的质量。

第二步，模型切片。将模型导入切片软件，通过调整模型、添加打印辅助部件，设置相关的打印参数，最终输出Gcode打印代码。

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图5-1 3D打印基本流程

第三步，3D打印机操作。第二步输出的Gcode代码将以联机打印（在线传输程序）或脱机打印（程序存储到SD卡）的方式输送到3D打印机。在打印的过程中，不但可以根据实际需要来调节打印的速率、温度以及冷却风扇的转速，还可以暂停打印来更换耗材。如果在打印的过程中发生严重的翘边、离层、错位等问题，可以及时停止打印并返回第二步重新调整切片参数，输出更新的Gcode后再进行打印；如果切片正常故障依然存在，可以尝试返回第一步重新分析修正模型，某些不适合FDM打印的模型建议更换打印工艺进行打印。

第四步，获取打印件。打印完毕后执行回到原点命令，便可从打印平台上拆卸打印件。将打印件与计算机里的3D打印模型进行对比，如发现模型表面比较粗糙或者拉丝严重，可以返回第二步重新调整切片参数；如果发现模型成型困难，可返回第一步进行模型结构的修改。拆卸下来的打印件，需要用模型修复工具进行打印辅助部件（如模型支撑）的清除以及拉丝等常见表面问题的修复。如果对打印件的表面粗糙度、颜色等都满足要求的话，整个打印流程即可结束了。

第五步，打印件的精细处理。有些模型对表面粗糙度或者颜色有较高的要求，比如动漫手办模型，就需要对打印件进行精细处理。这里面包括了模型修复、打磨抛光、喷涂上色、组合装配等多种工序，每种工序还会有自身特定的操作流程。对于高要求的模型，打印件的精细处理完毕后，打印流程才算结束。