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外墙饰面施工过程-屋面与防水工程施工

时间:2023-10-14 理论教育 版权反馈
【摘要】:c.干粉类聚合物水泥防水砂浆应按规定比例加水搅拌均匀。4)施工要点外墙防水砂浆饰面层一般规定①外墙防水防护施工应符合设计要求,施工前应通过施工图会审,施工单位应编制施工方案或技术措施。⑩配制好的防水砂浆宜在1 h 内用完,施工中不得任意加水。收水后应及时进行防水砂浆的施工。聚合物水泥防水砂浆硬化后应采用干湿交替的养护方法;普通防水砂浆防水层应在终凝后进行保湿养护。

外墙饰面施工过程-屋面与防水工程施工

1)施工计划

(1)外墙防水砂浆饰面层

进行外墙防水砂浆饰面层施工前,先要编制施工组织设计文件。

①制订施工方案,包括:工程概况及特点,采用的技术标准和规范,施工准备(施工人员的组织、施工设备机具准备),施工工艺质量保证措施,成品保护,季节性施工措施,质量通病及预防措施,施工安全技术保障措施,文明施工措施等。

②进行施工机具及材料准备,详见本项目4.2.4。

③分组实施:根据编制的施工方案,分小组进行施工操作。 施工前应进行技术交底,包括:施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品的保护措施和安全注意事项。

(2)外墙防水涂膜饰面层

①制订施工方案,包括:工程概况及特点,采用的技术标准和规范,施工准备(施工人员的组织、施工设备机具准备),施工工艺,质量保证措施,成品保护,季节性施工措施,质量通病及预防措施,施工安全技术保障措施,文明施工措施等。

②进行施工机具及材料准备,详见本项目4.2.4。

③分组实施:根据编制的施工方案,分小组进行施工操作。 施工前应进行技术交底,包括:施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品的保护措施和安全注意事项。

2)施工现场准备

(1)外墙防水砂浆饰面层

①墙面应平整、光滑、不起砂、不起皮、有一定强度,排水坡度应符合设计要求,阴阳角应做成直径不小于30 mm 的圆角或坡角。

②墙面应干燥,不能潮湿。

③基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。 不平整、凹坑、积水时,应用水泥砂浆填平找坡。 表面起皮应铲除,清扫表面浮灰、灰砂及沙砾疙瘩

(2)外墙防水涂膜饰面层

①混凝土外墙找平层抹灰前,对混凝土外观质量详细检查。 如有裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷时,应视情节严重性先行补强、密封处理后方可抹灰。

②外墙凡穿过防水层的管道、预留孔、预埋件两端连接处,均应采用柔性密封处理,或用聚合物水泥砂浆封严。

③外墙变形缝必须进行防水处理。

3)材料与机具准备

(1)外墙防水砂浆饰面层

①材料准备。 防水砂浆的配制应符合下列规定:

a.配比应按照设计要求进行。

b.配制乳液类聚合物水泥防水砂浆前,乳液应先搅拌均匀,再按规定比例加入拌合料中搅拌均匀。

c.干粉类聚合物水泥防水砂浆应按规定比例加水搅拌均匀。

d.粉状防水剂配制普通防水砂浆时,应先将规定比例的水泥、砂和粉状防水剂干拌均匀,再加水搅拌均匀。

e.液态防水剂配制普通防水砂浆时,应先将规定比例的水泥和砂干拌均匀,再加入用水稀释的液态防水剂搅拌均匀。

②机具准备。 施工机具主要有:喷涂机或滚筒、高空专用电动吊篮、毛刷、工具刀、剪子、软尺、搅拌器具、金属桶或塑料桶橡胶手套、清扫工具等。

(2)外墙防水涂膜饰面层

①双组分涂料配制前,应将液体组分搅拌均匀。 配料应按照规定要求进行,不得任意改变配合比。

②应采用机械搅拌,配制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。

4)施工要点

•外墙防水砂浆饰面层

(1)一般规定

①外墙防水防护施工应符合设计要求,施工前应通过施工图会审,施工单位应编制施工方案或技术措施。

②外墙防水防护应由有相应资质的专业队伍进行施工。 作业人员应持有有关主管部门颁发的上岗证

③防水防护材料进场时应进行检验,经验收合格后方可使用。

④外墙防水防护施工应进行过程控制和质量检查;应建立各道工序自检、交接检和专职人员检查的制度,并应有完整的检查记录。 每道工序完成并经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。(www.xing528.com)

⑤外墙门框、窗框应在防水层施工前安装完毕,并应验收合格;伸出外墙的管道、设备或预埋件也应在建筑外墙防水防护施工前安装完毕。

⑥外墙防水防护的基层应平整、坚实、牢固、干净,不得有酥松、起砂、起皮现象。

⑦面砖、块材的勾缝应连续、平直、密实、无裂缝、无空鼓。

⑧外墙防水防护完工后,应采取保护措施,不得损坏防水防护层。

⑨外墙防水防护严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工;施工的环境气温宜为5 ~35 ℃。 施工时应采取安全防护措施。

⑩配制好的防水砂浆宜在1 h 内用完,施工中不得任意加水。

⑪界面处理材料涂刷应厚度均匀、覆盖完全。 收水后应及时进行防水砂浆的施工。

⑫防水砂浆涂抹施工应符合下列规定:厚度大于10 mm 时应分层施工,第二层应待前一层指触不粘时进行,各层应黏结牢固,每层宜连续施工;当需留槎时,应采用阶梯坡形槎,接槎部位离阴阳角不得小于200 mm,上下层接槎应错开300 mm 以上;接槎应依层次顺序操作、层层搭接紧密;喷涂施工时,喷枪喷嘴应垂直于基面,应合理调整压力、喷嘴与基面距离;涂抹时应压实、抹平;遇气泡时应挑破,保证铺抹密实;抹平、压实应在初凝前完成。

⑬窗台、窗楣和凸出墙面的腰线等部位上表面的流水坡应找坡准确,外口下沿的滴水线应连续、顺直。

⑭砂浆防水层分格缝的留设位置和尺寸应符合设计要求。 分格缝的密封处理应在防水砂浆达设计强度的80%后进行,密封前应将分格缝清理干净,密封材料应嵌填密实。

⑮砂浆防水层转角宜抹成圆弧形,圆弧半径应不小于5 mm,转角抹压应顺直。

⑯门框、窗框、管道、预埋件等与防水层相接处应留8 ~10 mm 宽的凹槽,按要求密封处理。

⑰砂浆防水层未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受雨水冲刷。 聚合物水泥防水砂浆硬化后应采用干湿交替的养护方法;普通防水砂浆防水层应在终凝后进行保湿养护。养护时间不宜少于14 d,养护期间不得受冻。

(2)施工工艺

①基层处理。 要求彻底清除基面污物、灰尘和疏松层,基面应平整、结实、干净、粗糙,并应充分润湿,但无明水。

②材料配制。 干粉类为单组分粉料,在容器中先按加25%~30% 的水(粉料质量的百分数),使用电动搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,充分搅拌均匀,然后静置10 min,再搅拌一次,用水将稠度调节至合适即可使用。 搅拌不得过度,以防过量引入空气,降低砂浆强度、密实度、黏结性能等。 搅拌好的砂浆最好在2 h 内用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。

③刮抹施工。 由于聚合物水泥防水砂浆具有优异的防水效果,仅一薄层即可奏效,通常采用薄层砂浆刮抹法:将搅拌好的砂浆分层刮抹到基面上,首层终凝2 h 后(不粘手)即可刮抹第二层,依次共刮抹2~3 层。 应根据工程部位,选择相应厚度。 将搅拌均匀后的砂浆根据基层平整度分两三次抹面,每层厚度6~8 mm,最后一层找平、压实、压光。 做好防水砂浆终凝后的养护工作,不少于7 d。

④施工注意事项。 尽量避免在烈日、负温或雨雪天施工。 在雨天施工,需防止雨水冲坏防水层;夏季烈日下施工,需加强湿养护;冬季施工,需采取保温措施或掺加防冻剂。 因涂层较薄,为防止长期践踏磨损防水层,需做保护砂浆层或其他保护措施。

•外墙防水涂膜饰面层

(1)一般规定

①施工前应先对细部构造进行密封或增强处理。

②涂膜防水层的基层宜干燥;防水涂料涂布前,应先涂刷基层处理剂。

③涂膜宜多遍完成,后遍涂布应在前遍涂层干燥成膜后进行。 挥发性涂料的每遍用量每平方米不宜大于0.6 kg。

④每遍涂布应交替改变涂层的涂布方向,同一涂层涂布时,先后接槎宽度宜为30 ~50 mm。

⑤涂膜防水层的甩槎应避免污损,接涂前应将甩槎表面清理干净,接槎宽度不应小于100 mm。

⑥胎体增强材料应铺贴平整、排除气泡,不得有皱褶和胎体外露,胎体层应充分浸透防水涂料;胎体的搭接宽度不应小于50 mm。 胎体的底层和面层涂膜厚度均不应小于0.5 mm。

⑦涂膜防水层完工并经验收合格后,应及时做好饰面层。 饰面层施工时应有成品保护措施。

(2)施工工艺

①基层处理。 施工前应将基层上的灰浆、浮灰及附着物等清理干净,并用腻子将基层上的凹坑、缝隙等补好找平,待基层彻底干燥后方可进行涂料喷刷。

②配置涂料。 将多组分涂料按规定比例称量后盛于容器中,采用手提电动搅拌器充分搅拌均匀。

③试验确定喷刷防水涂料的遍数。 选定300 mm×300 mm 的平整基层,按施工顺序,喷刷第一遍涂料、第二遍涂料……直至涂膜达到设计厚度,以此确定涂料喷刷遍数。

④喷刷防水涂料。 先从施工面的最下端开始,沿水平方向从左至右或从右至左运行喷刷工具, 形成横向施工涂层,这样逐步喷刷至最上端,完成第一遍喷刷。 在第一遍涂层干燥成膜后,紧接着进行垂直方向的第二遍喷刷, 第二遍垂直方向的喷刷形成竖向涂层。 按规定喷刷遍数喷刷涂料,使得涂膜达到设计厚度。

⑤验收。 涂膜固化后,需持续淋水2 h 或雨后进行试验,如有渗漏,必须进行返工修复至合格。

⑥保护层施工。 防水涂膜验收合格后,按建筑设计要求施工保护层。

抹面层砂浆。 刷完素水泥浆后,紧接着抹面层砂浆,抹灰厚度为5 ~10 mm。 抹灰操作应与第一层垂直,先用木抹子搓平,然后用铁抹子压实、压光。

养护。 抹面层砂浆初凝后应及时喷水养护,养护时间不小于5 d,且施工地点要洁净。

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