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涤纶和粘胶短纤维混纺仿毛织物的优化方案

时间:2023-05-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:纱线的芯层主要是粗而长的高收缩涤纶,皮层主要是细而短的阳离子染料可染涤纶,粘胶纤维主要分布在纱线的中间层。预缩处理在70℃条件下水洗30min。

涤纶和粘胶短纤维混纺仿毛织物的优化方案

1.纤维材料

阳离子染料可染涤纶、高收缩涤纶、粘胶纤维。纤维线密度一般为0.17~0.28tex,长度为38~65mm。

2.纱线

纱线为11.7~14.6tex,经纱为股线,纬纱为单纱。纱线的芯层主要是粗而长(0.22~0.28tex,51~65mm)的高收缩涤纶,皮层主要是细而短(一般为0.11~0.22tex,38~51mm)的阳离子染料可染涤纶,粘胶纤维主要分布在纱线的中间层。

3.染整加工

(1)工艺流程:

坯布缝头→预缩→烘干→预定形→碱减量→染色→烘干→中检熟修→柔软整理→罐蒸→成品检验

(2)生产工艺:

①预缩和预定形:因织物中含有高收缩涤纶,为避免织物在碱减量和染色时收缩变化过大,在碱减量处理前进行预缩和预定形。预缩处理在70℃条件下水洗30min。预定形温度为190℃,时间30s。

②碱减量工艺:减量率控制在5%~10%,NaOH浓度为5%~10%(owf),减量促进剂TF-118用量为1%,碱减量处理温度为100℃,时间为60min。

③染色工艺:采用分散染料、阳离子染料、直接染料一浴二步法染色,可染出双色或多色效应。染液处方如下:

分散染料 x(www.xing528.com)

SD型阳离子染料 y

D型直接混纺染料 z

元明粉 5~10g/L

醋酸调pH值 4.5~5

染色过程如下:

升温至40℃(5min)→加助剂(5min)→加HAc(5min)→加分散染料(5min)→加直接染料(5min)→加元明粉(5min)→加阳离子染料(5min)→升温(1.5~2℃/min)→130℃(保温30~60min)→降温(2℃/min)→70℃排液、水洗

④柔软整理工艺:柔软剂FSF-804用量10~50g/L,醋酸用量0.5g/L。

⑤工艺流程:

浸轧整理液→烘干→焙烘(180℃,时间30s)

⑥罐蒸工艺:抽冷时间90s,罐蒸时间5min,压力0.6MPa,张力30~95N。

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