面向回收的设计过程优化策略

1.明确设计任务

确定设计任务的依据是用户及市场需求、国家的有关法律法规和政策。根据这些要求和规定，可以确定产品生命周期的长短、回收方式，同时应了解产品所用材料的相容性、回收性能等。

2.确定产品的功能及基本组成

根据设计任务，确定其具体功能和实现这些功能的基本结构。

3.确定实现产品功能的原理及其结构

一般来说，实现某种功能的原理结构可能有很多，但从便于以后的拆卸回收考虑，应尽可能采用所需零部件数量少、所用材料种类少的结构。

4.产品功能模块的划分

为了保证产品具有良好的拆卸回收性能，在进行结构设计时，应尽量采用模块化结构。因此，在确定了实现产品功能的原理及其结构后，则可确定产品功能模块的划分及组合原则，根据产品特点，决定是采用分散模块结构还是集成模块结构。(www.xing528.com)

5.关键（主要）模块设计

根据功能模块的划分结果，对组成产品的主要模块结果进行具体设计，主要包括组成模块的零件数量最少化，模块内部及模块之间连接结构的统一化、标准化，易于拆卸分离，尽量采用回收零部件及材料等。

6.辅助模块的选择及零部件设计

产品的主要模块设计完成后，其基本结构就大致确定了。但产品总体功能的实现还需要选择适宜的辅助模块，并对有关零部件进行设计。其主要内容包括各零部件、模块之间的连接结构，根据产品中零部件材料的特点确定拆卸回收对象，并对回收过程及回收工艺做出初步规划。

7.回收工艺及回收评价

经过上述设计过程，即可确定产品的具体结构，此时则可对产品的整体拆卸回收效果进行评价，即优化拆卸过程及回收方法、拆卸回收过程的经济性分析，确定最佳回收策略，最终实现产品回收设计的目标。