1.平面划线基准
（1）实例图样 图2⁃37所示为一Y形压模。
（2）情况分析 按Y形压模各部尺寸标注情况分析，压模在两个方向上有尺寸要求。其高度方向尺寸如：
、
，均以A面（线）开始标注；其宽度方向尺寸如：
、
mm，
以及90°±5′的直角均对称于中心线I—I。故A面（线）及中心线I—I是压模的设计基准，按划线基准选择原则，压模在划线时应选择工件的A面（线）以及中心线I—I作为划线基准。
2.立体划线基准
（1）实例图样 图2⁃38所示为一轴承座。
图2⁃37 平面划线基准
图2⁃38 轴承座(www.xing528.com)
（2）情况分析 轴承加工的部位有底面、轴承座内孔、两个螺钉孔及其上平面。划线的尺寸共有三个方向，划线需要三个划线基准，属于立体划线。划线时，工件在平板上要安放三次才能完成所有线条。
第一划线位置应该选择在待加工表面和非加工表面均比较重要且集中的位置，同时支承面要平直，所以第一划线位置应以底平面作安放支承面，如图2⁃39a所示。调节千斤顶，使两端孔的中心高度基本一致，再划出基准线Ⅰ—Ⅰ、底平面加工线和其他有关的线条。
第二划线位置安放轴承座，使底平面加工线垂直于平板，并调整千斤顶，使两孔中心高度一致，如图2⁃39b所示，再划出基准线Ⅱ—Ⅱ，并划出两螺钉孔中心线。
图2⁃39 轴承座的划线位置
a）第一划线位置 b）第二划线位置 c）第三划线位置
第三划线位置以轴承座某一端面为安放面，调节千斤顶，使轴承座底面加工线和基准Ⅰ—Ⅰ垂直于平台，如图2⁃39c所示。再以两螺钉孔的中心为依据，试划两大端面加工线。如一端面出现余量或不够时，可适当调整螺孔中心位置。当中心确定后即可划出Ⅲ—Ⅲ基准线和两大端面的加工线。
可见轴承座三个尺寸方向上的基准分别为图2⁃39中的Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ、Ⅲ—Ⅲ。上述划线完成后且经复验正确后需打上样冲眼。
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