优化成组夹具设计，实现紧凑高效加工

图7.11　成组可调钻模

1—夹具体；2—可换盘；3—钻模板
组件；4—压板

成组夹具加工的零件都应符合成组工艺的三相似原则，即工艺相似（加工工序及定位基准相似）、工艺特征相似（加工表面与定位基准的位置关系相似）、尺寸相似（组内零件都在同一尺寸范围之内）。通过工艺分析，把形状相似、尺寸相近的零件进行分组编制成组工艺，然后把定位、夹紧和加工方法相同或相似的零件集中起来考虑夹具的设计方案。成组夹具的结构设计是否紧凑，操作是否方便，调整是否合理都与分类归组及成组工艺有密切的关系。

成组夹具与专用夹具在设计方法上相似，首先确定一个“合成零件”，该零件能代表组内零件的主要特征，然后针对“合成零件”设计夹具，并根据组内零件的加工范围，设计可调整件和可更换件。

如图7.11所示为用于加工如图7.1所示4种柄形零件的钻孔夹具，工件在可换盘2中定位，考虑其形状与工艺基本相似，所选定的基准也相同，就归为同一组。当加工同组内的不同零件时，只需更换可换盘2和钻模板组件3即可加工组内不同的零件。压板4为可调整件，可根据加工对象具体施加夹紧力的位置进行调整。

如图7.12所示为按成组工艺要求划分的一组套筒零件。其结构综合可得到一个典型合成零件。按此合成零件可设计出如图7.13所示的套筒钻孔成组夹具。工件以端面在定位支承1上定位，旋转手轮3推动定位夹紧件2将工件定心并夹紧。工序尺寸L采用分离结构来进行调节，钻孔直径可通过可换钻套的更换，以引导相应的钻头来保证。(www.xing528.com)

图7.12　套筒零件组

图7.13　套筒零件组钻模

1—定位支承；2—定位夹紧件；3—手轮