电线的安装敷设：明、暗电线管中的优化方法

1.电线管的连接、弯制与安装

明、暗电线钢管安装敷设的大量工作量是钢管的连接与弯制。在通常情况下，钢管之间的连接大多数是采用束接连接，这时管端套螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；也可采用焊接。不论采用哪种方法，它的连接管口必须光洁。当钢管与接线盒、灯头或开关盒之间进行连接时用螺母。

由于敷设时不可能都是直线的，还有许多不规则弯曲部分，例如16mm直径的小口径电灯管可用手工具弯曲，对超过上述管径或管壁较厚的电灯管（或黑铁管），一般要用专有工具，例如弯管器、涡轮弯管器、液压弯管器。

根据配管图，明敷管线一般在土建结构施工结束以后进行，敷设在建筑物表面。而暗管配线一般都放置在建筑结构中，与土建施工有密切配合关系，因此它的施工过程分散，需和建筑结构施工同时进行。在进行管路安装时，大致有下列几个步骤：

1）对两端连接的电器装置，首先要定位；

2）标出管路走向中心线，量出管线长度进行落料；

3）对明管，标出固定管装置位置，埋固定件，如膨胀螺栓，打木榫；

4）弯曲管子、锯管、铰牙，之后配管敷设；

5）对暂时无法连通的暗管管子，其管口（包括已连接好的管口）都需加木榫将管口堵死，以防灌浇混凝土或建筑垃圾进入；

6）暗管出地面段一般需高出地面200mm；

7）实施保安措施，接地或接零。明、暗管接地是一个需要认真对待的环节，它涉及整个工程和电气工程线路通电使用后的安全问题。

2.管内穿线

它也是明、暗管安装敷设中的大量工作之一，通常情况下，穿线方向应从配电支线末端开始，逐步穿向配电箱，一般有以下几个步骤：

1）清理管内可能存在的垃圾或杂物。

2）穿引线铅（钢）丝，引线一般采用ϕ1.6mm铅丝或ϕ1.2mm钢丝，头部弯成一个半圆形状的弯头，它的直径约为管径的1/2～3/4，穿入管内。在管路较长或弯头较多场合，可在敷管时就将引线穿入。

3）制作拉线头子并进行穿线。当引线穿通之后，其中一端和导线结扎在一起做成拉线头子，它要求光洁、柔软光滑、直径细、可靠。当穿引的导线在一根以上时，则要分段结扎，外面再包上布后即可拉线（见图16-1-5）。拉线时特别要注意送拉要密切配合，同时要注意电线进出口必须垂直于（或平行于）管口，以防拉破电线绝缘层，在电线穿入后两端均应留有适当余量，用剪刀剪断。

(www.xing528.com)

图16-1-5 多根电线分段结扎图

电线相序标记是穿线时必须注意的问题，否则相序接错会造成供电事故，所以通常要将电线两端做上明显标志，也可用不同颜色电线作标志。

4）套入管口护套，这一工序主要防止电线因某种外力而被管口磨破。对中间过路箱的护管套入，必须在穿引线时就套入。

3.接线

接线可分电线之间连接和电线与电气装置之间的连接两种。接线是一个十分重要的施工环节，做不好容易产生发热而引起事故，因此必须注意下列一些要求：不能剥伤导体；连接点的接触电阻要小；导线接头要有足够的机械强度，同时不应承受外力。

1）导线和电气装置件的连接：其连接对小截面导线通常使用螺母旋转压紧的方法，此时要注意导线要顺螺母旋紧方向绕一圈再压紧。对于支紧连接的方法，导线穿入孔的面积要大于1/2孔的面积，如达不到可把导线双折，甚至加垫铜皮，对于10mm²以上多股导线，一般使用接线端子，导线与接线端子连接可用压接或焊接，再由接线端子与电气装置连接。小截面分支导线与开关、插座的连接一般在开关盒、插座盒和灯头盒内进行分支连接，可用电阻焊钳在线路上焊接短支线，之后再与电气装置件进行连接。

2）导线之间的连接：

a）电阻焊：一般适用于小截面铝芯导线，在连接处进行短段绞接后，涂上焊药，用焊钳接通电源，使绞接处熔接。除去焊渣，修复绝缘。

b）气焊：它应用于多股较粗的铝芯导线，它的连接部位尺寸见表16-1-15。

表16-1-15 导线气焊连接时的连接长度

c）套管压接：用压接钳或液压机对导线进行压接连接。前者用于小截面导线，后者用于大截面导线，压接套可以有圆形和椭圆形两种，见图16-1-6。

d）绞接和绑扎连接：此方法一般适用于铜芯导线。小截面导线可用绞接，它的方法是除去绝缘层，将线芯拉直，除去氧化层后将线芯拧在一起，之后用焊锡焊上。绑扎法用于大截面导线，用铜丝把两线芯扎住，绑扎宽度为线芯直径的20倍，之后用焊锡焊上。

图16-1-6 铝套管压接