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水力损失模型优化方案

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:离心泵内的水力损失主要由吸水室、叶轮和蜗壳等过流部件产生,其中吸水室内的损失非常小,通常可以忽略不计。λ1=[1.74+2×lg]-2扩散损失式中 k3——损失系数,可取0.1~0.2。

水力损失模型优化方案

离心泵内的水力损失主要由吸水室、叶轮和蜗壳(或导叶、环形压水室)等过流部件产生,其中吸水室内的损失非常小,通常可以忽略不计。

1.叶轮内的水力损失[8-10]

(1)全工况下进口冲击损失

式中 k1——损失系数,可取0.7~0.9。

(2)流道内的摩擦损失

式中 λ1——水力摩擦阻力系数;

l1a——叶轮流道长度

v1a——叶轮进出口轴面速度的平均值;

D1a——流道水力当量直径,可取进出口水力当量直径的平均值。

λ1=[1.74+2×lg(D1a/2δ1)]-2

(3)扩散损失

式中 k3——损失系数,可取0.1~0.2。

(4)进口液流由轴向变为径向产生的水力损失

式中 k4——损失系数;

vs——叶轮进口无冲击时的速度(m/s);

De——叶轮进口有效直径(m);

Qs——无冲击损失时的流量(m3/s),计算公式如下:

(5)出口水力损失

式中 k5——损失系数,978-7-111-42655-4-Chapter02-20.jpg

(6)叶轮内的总水力损失

2.蜗壳内的水力损失[8]

(1)流道内的摩擦损失

式中 λ2——水力摩擦阻力系数;

l2a——流道长度(m);

D2a——蜗壳等效圆管直径。

(2)扩散损失

式中 k7——损失系数,可取0.2~0.5。

(3)蜗壳内的总水力损失

Δhvolh6h7 (2-22)

3.导叶内的水力损失[9]

(1)进口冲击损失

式中 k8——损失系数;

(2)流道内的摩擦损失

式中 λ3——水力摩擦阻力系数,λ3=[1.74+2lg(D3a/2δ3)]-2

δ3——导叶表面粗糙度(m);

v3a——进、出口过流断面上的平均速度(m/s),即

D3a——流道水力当量直径(m),可取进、出口水力当量直径的平均值;

l3a——流道长度(m);

F4——导叶出口面积(m2);

F3——导叶进口面积(m2);(www.xing528.com)

φ——扩散角。

(3)扩散损失

式中 k10——损失系数;

w3——导叶进口相对速度(m/s);

w4——导叶出口相对速度(m/s)。

(4)正反导叶间弯道的水力损失

式中 k11——损失系数,对于方形截面

k11=2[0.124+0.274(a/R3.5

vinf——反导叶进口速度(m/s);

a——截面的平均边长(m);

R——弯管中心线的曲率半径(m)。

(5)导叶内的总水力损失

若不带反导叶,则导叶内的总水力损失为

Δhdifh8h9h10 (2-27)

若带反导叶,则导叶内的总水力损失为

Δhdifh8h9h10h11 (2-28)

4.环形压水室内的水力损失

(1)流道内的摩擦损失 可根据等效圆管损失进行计算,即

式中 λ4——水力摩擦阻力系数;

l4a——流道长度(m);

v4a——螺旋流道过流断面上的平均速度(m/s);

D4a——流道水力当量直径(m),

式中 D6——环形压水室基圆直径(m);

F6——过流断面面积(m2);

δ4——表面粗糙度(m)。

(2)局部损失

式中 k13——损失系数;

vd——环形压水室出口的平均速度(m/s);

v4——导叶出口的平均速度(m/s)。

(3)环形压水室内的总水力损失

Δhannh12h13 (2-31)

5.总水力损失

若离心泵由叶轮和蜗壳组成,则总水力损失为

Δhhimphvol (2-32)

若离心泵由叶轮、径向导叶和环形压水室组成,则总水力损失为

Δhhimphdifhann (2-33)

6.实际扬程

离心泵的实际扬程等于理论扬程减去全部的水力损失,即

H=Hth (2-34)

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