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综采采煤机的优化工作过程

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:采煤机移动后,液压支架要移动,及时支护,以保护设备及人员安全。其符合采煤方法的要求,也有利于采煤机滚筒摇臂的润滑。(三)采煤机的进刀方式当采煤机沿工作面割完一刀后,需要重新将滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程称为“进刀”。将滚筒1上升,机器快速移到工作面中部,又开始新的斜切进刀,重复上述过程。

综采采煤机的优化工作过程

(一)工作过程

(1)采煤。采煤机工作面一端开始。

(2)移架。采煤机移动后,液压支架要移动,及时支护,以保护设备及人员安全。

(3)推输送机(溜子)。

(二)双滚筒位置

一次采全高方式,即总是采煤机前滚筒采顶煤、后滚筒采底煤。因此采煤机换向时,需要把前、后滚筒调整一下位置。其符合采煤方法的要求,也有利于采煤机滚筒摇臂的润滑。

(三)采煤机的进刀方式

当采煤机沿工作面割完一刀后,需要重新将滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程称为“进刀”。常用的进刀方式有工作面端部斜切法和工作面中部斜切法两种。

1.工作面端部斜切法

利用采煤机在工作面两端25~30 m范围内斜切进刀的方法称为工作面端部斜切法,如图1-5所示。其操作过程如下:

图1-5 工作面端部斜切法

1,2—滚筒

(1)采煤机下行正常割煤时,滚筒2割顶部煤,滚筒1割底部煤(图1-5(a)),在离滚筒1约10 m处开始逐段移输送机。当采煤机割到工作面运输巷处(输送机头)时,令滚筒2逐渐下降,以割底部残留煤,同时将输送机移成如图1-5(b)所示的弯曲形。

(2)翻转挡煤板(现代采煤机已经不设挡煤板了,如果没有此步省略,下同),将滚筒1升到顶部,然后开始上行斜切(图1-5(b)中虚线),斜切长度约20 m,同时将输送机移直(图1-5(c))。

(3)翻转挡煤板并令滚筒1下降割煤,同时令滚筒2上升,然后开始下行切割(图1-5(c)中虚线),直到工作面运输巷。

(4)翻转挡煤板,将滚筒位置上下对调,由滚筒2割残留煤(图1-5(d)),然后快速移过斜切长度(25~30 m)开始上行正常割煤,随即移动下部输送机,直到工作面回风巷时又反向牵引。重复上述进刀过程。(www.xing528.com)

可见,端部斜切法要在工作面两端近20 m地段使采煤机往返一次、翻转挡煤板及对调滚筒位置3次,所以工序比较复杂。这种方法适用于工作面较长、顶板较稳定的条件。

2.工作面中部斜切法(半工作面法)

利用采煤机在工作面中部斜切进刀的方法称为工作面中部斜切法,如图1-6所示。其操作过程如下:

(1)开始时工作面是直的,输送机在工作面中部弯曲(图1-6(a)),采煤机在工作面运输巷将滚筒1升起,待滚筒2割完残留煤后快速上行至工作面中部,装净上一刀留下的浮煤,并逐步使滚筒斜切入煤壁(图1-6(a)中虚线);然后转入正常割煤,直到工作面回风巷;再翻转挡煤板,令滚筒1下降割残留煤,同时将后部输送机移直,此时工作面是弯的、输送机是直的(图1-6(b))。

(2)将滚筒2升起,机器下行割掉残留煤后,快速移到中部,逐步使滚筒斜切入煤壁(图1-6(b)中虚线),转入正常割煤,直到工作面运输巷;再翻转挡煤板,令滚筒2下降,即完成了一次进刀;然后将上部输送机逐步移成图1-6(c)所示状态,即又恢复到工作面是直的、输送机是弯的位置。

(3)将滚筒1上升,机器快速移到工作面中部,又开始新的斜切进刀,重复上述过程。

(四)滚筒式采煤机的割煤方式

滚筒式采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。

1.单向割煤

采煤机沿工作面全长往返一次只进一刀的割煤方式叫作单向割煤。单向割煤一般用于煤层厚度小于或等于采煤机采高的条件下。

2.双向割煤

骑带式输送机溜槽的双滚筒式采煤机工作时,运动前方的滚筒割顶部煤,后部滚筒割底部煤。“爬底板”采煤机则相反,应是前滚筒割底部煤,后滚筒割顶部煤。

割完工作面全长后,需要调换滚筒的上下位置,并把挡煤板翻转180°,然后进行相反方向的割煤行程。这种采煤机沿工作面牵引一次进一刀,返回时双进一刀的割煤方式叫作双向割煤。

图1-6 工作面中部斜切法

1,2—滚筒

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