图5-23所示为刮水板式顶网成形器的结构示意图和脱水分布情况。分析可知，在刮水板式顶网成形器的预成形段，纸料的网面受到强烈的脉动压力作用先脱水，而正面仍然保持着流浆箱上浆时的浓度，这一点类似于长网纸机的网部前端。而当纸料从预成形区进入双网区后，两面都受到剪切力的作用，但是从双网区脱水的分布来看，正面（D、E、F）总脱水量为33%，而网面（C、G、H）总脱水量只有4%左右，因此，正面受到的剪切力更强烈，此时正面的脱水才刚刚开始。这种正面的“后脱水”作用，弥补了两面脱水的差异。
图5-23 刮水板式顶网成形器及其脱水分布
（a）刮水板式顶网成形器（b）脱水分布
图5-24所示为辊筒式顶网成形器的结构示意图和脱水分布情况。分析可知，该成形器在预成形区，有43%的水量脱出，主要是网面的浆料脱水。而在双网区，来自正面（C）的脱水达到41%，要高于刮板式顶网成形器的脱水量，同时，来自网面（B和D）的脱水也有17%左右。与长网纸机相比，由于是两面脱水，减少了浆道，减少了两面差，减少了细小纤维的留着率，因而也减少了纸面掉毛，纸页的匀度和灰分分布均有很大的改善。
图5-24 辊筒式顶网成形器及其脱水分布(www.xing528.com)
（a）辊筒式顶网成形器（b）脱水分布
图5-25所示为辊筒-刮板式顶网成形器（又称C形顶网成形器）的结构示意图和脱水分布情况。这种成形器的双网两面都装有刮板成形，并有适度的辊筒成形。纸料通过预成形区大量脱水（脱水量达到63%）后，进入双网区时，经上下刮板（脱水5%左右）、空心辊筒（25%左右）进行脱水，同时，通过上下刮板的脱水可消除絮聚。另外，上刮板的前端沿着空心辊筒弯曲，该设计允许成形器缓慢的运行，速度可低至122m/min。在这种低速下，空心辊筒和挡水板的作用很像一个“桨叶轮”，把脱除的水送入白水盘。该顶网成形器需要传动装置，但因其结构紧凑轻巧，稍做结构改变就可以装在大多数的长网纸机上，所以常用于已有长网纸机的改造。
图5-25 辊筒-刮板式顶网成形器及其脱水分布
（a）辊筒-刮板式顶网成形器（b）脱水分布
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