配合表面和端面的形位公差及表面粗糙度优化

为保证轴承正常运转，除了正确选择轴承与轴颈及外壳孔的公差等级及配合外，还应对轴颈及外壳孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。

1.配合表面及端面的形位公差

因轴承套圈为薄壁件，装配后靠轴颈和外壳孔来矫正，故套圈工作时的形状与轴颈及外壳孔表面形状密切相关。为保证轴承正常工作，对轴颈和外壳孔表面应提出圆柱度公差要求。

为保证轴承工作时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触的轴肩及壳体孔肩的倾斜，以避免轴承装配后滚道位置不正而使旋转不平稳，因此规定了轴肩和壳体孔肩的端面跳动公差。形位公差值见表6-6。

表6-6　轴和外壳孔的形位公差值（摘自GB/T 275—1993）

2.配合表面及端面的粗糙度要求

表面粗糙度的大小直接影响配合的性质和连接强度，因此，凡是与轴承内、外圈配合的表面通常都对粗糙度提出了较高的要求，按表6-7选择。

表6-7　配合面的表面粗糙度（摘自GB/T 275—1993）

例6-1　在C616车床主轴后支承上，装有G级单列深沟球轴承（型号G310），轴承尺寸为50×110×27，额定动负荷Cr＝32000N，径向负荷Pr＝4000N。试确定与轴承配合的轴颈和外壳孔的配合尺寸和技术要求。(www.xing528.com)

解：按给定条件，Pr/Cr＝4000/32000＝0.125，属于正常负荷。减速器的齿轮传递动力，内圈承受旋转负荷，外圈承受固定负荷。

按轴承类型和尺寸规格，查表6-2，轴颈公差带为k5；查表6-3，外壳孔的公差带为G7或H7均可，但由于该轴旋转精度要求较高，可相应提高一个公差等级，选定H6；查表6-6，轴颈的圆柱度公差为0.004mm，轴肩的圆跳动公差为0.012mm，外壳孔的圆柱度公差为0.010mm，孔肩的圆跳动公差为0.025mm；查表6-7，轴颈表面粗糙度要求Ra＝0.4μm，轴肩表面Ra＝1.6μm，外壳孔表面Ra＝1.6μm，孔肩表面Ra＝3.2μm，轴颈和外壳孔的配合尺寸和技术要求在图样上的标注如图6-6所示。

图6-6　与轴承配合的轴颈和外壳孔技术要求的标注

随堂练习

1.滚动轴承的精度是根据什么分的？共有几级？代号是什么？

2.选择轴承与结合件配合的主要依据是什么？

3.滚动轴承的内、外径公差带布置有何特点？