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气瓶安全管理要求与注意事项

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:②不同种类的气瓶,瓶与瓶之间的间距不小于5m,气瓶与明火距离不小于10m。乙炔瓶瓶体温度不能超过40℃。④施工现场的各种气瓶应集中存放在具有隔离措施的场所,存放环境应符合安全要求,管理人员应经培训,存放处有安全规定和标志。⑤使用和运输应随时检查气瓶防震圈的完好情况,为保护瓶阀,应装好气瓶防护帽。⑥禁止敲击、碰撞气瓶,以免损伤和损坏气瓶。⑩盛装易起聚合反应气体的气瓶,不得置于有放射性射线的场所。

气瓶安全管理要求与注意事项

①焊接设备的各种气瓶均应有不同的安全色标,一般情况下,氧气瓶天蓝色瓶配黑字,乙炔瓶为白色瓶配红字,氢气瓶为绿色瓶配红字,液化石油气瓶为银灰色瓶配红字。

②不同种类的气瓶,瓶与瓶之间的间距不小于5m,气瓶与明火距离不小于10m。当不满足安全距离要求时,应用非燃烧体或难燃烧体砌成的墙进行隔离防护。

③乙炔瓶使用或存放时只能直立,不能平放。乙炔瓶瓶体温度不能超过40℃。

④施工现场的各种气瓶应集中存放在具有隔离措施的场所,存放环境应符合安全要求,管理人员应经培训,存放处有安全规定和标志。班组使用过程中的零散存放,不能存放在住宿区和靠近油料及火源的地方。存放区应配备灭火器材。氧气瓶与其他易燃气瓶(如乙炔瓶等)、油脂和其他易燃易爆物品应分别存放,且不得同车运输。

⑤使用和运输应随时检查气瓶防震圈的完好情况,为保护瓶阀,应装好气瓶防护帽。

⑥禁止敲击、碰撞气瓶,以免损伤和损坏气瓶。

⑦夏季要防止阳光暴晒;冬天瓶阀冻结时,宜用热水或其他安全的方式解冻,不准用明火烘烤,以免气瓶材质的机械特性变坏和气瓶内压增高。

⑧瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。可燃气体和助燃气体的余压宜留0.49MPa(5kgf/cm2)左右,其他气体气瓶的余压可低一些。

⑨不得用电磁起重机搬运气瓶,以免失电时气瓶从高空坠落而致气瓶损坏和爆炸。

⑩盛装易起聚合反应气体的气瓶,不得置于有放射性射线的场所。

某单位施工机具管理制度

第一章 总则

第一条 为进一步加强施工机具管理,提高施工机具完好率、利用率,结合公司实际,制定本制度,为施工生产提供支撑和保障。

第二条 本制度施工机具包括施工所需要的各种设备和小型机具。

第三条 本制度适用于公司所属各单位的施工机具管理工作。

第二章 管理职责

第四条 资产设备管理中心是施工机具的归口管理部门,主要职责是:

(1)负责施工机具制度的编写,并对其实施运行情况进行监督检查。

(2)负责年度设备购置计划的编制,并上报工程建设公司规划计划部。

(3)负责施工机具的到货验收、安装调试。(www.xing528.com)

(4)负责施工机具使用管理、维护保养,对使用保养情况进行监督和检查。

(5)负责编制年度设备修理计划,并对计划实施情况进行监督指导。

第五条 设备机具公司负责施工机具的日常使用管理、维修保养、监督和检查、配置工作。

第三章 供应方评价

第六条 施工机具由工程建设公司统一对供应方作出评价,进行选厂购置。

第四章 施工机具购置

第七条 公司所属相关单位根据施工生产需要,提出施工机具购置计划,填写《设备购置计划》与《小型机具购置计划》,经本单位领导审批后上报资产设备管理中心。

第八条 经资产设备管理中心审核、公司领导审批后,将设备购置计划上报工程建设公司规划计划部。

第九条 资产设备管理中心配合工程建设公司对批复的购置计划进行实施。

第十条 施工机具到货后,资产设备管理中心组织相关单位现场验收,填写《设备验收记录表》。在设备安装、调试过程中出现问题,及时与厂家协商解决。

第五章 施工机具的配置

第十一条 各个施工单位根据施工需要向设备机具公司报需求计划,设备机具公司向各单位派遣设备。

第十二条 公司自有设备不能满足施工生产需要,可以外租施工机具时,施工单位可向公司生产协调部上报设备需求,经领导审批后办理相关租赁手续。

第六章 施工机具管理

第十三条 资产设备管理中心编制公司设备台账,设备机具公司建立本单位设备技术档案,设备管理人员及时填写,档案内容要填写齐全、准确。

第十四条 公司所属单位应建立健全设备使用与维护管理制度,制定设备操作、维护和保养规程。设备使用实行定人、定机、定岗制度,设备的操作及维护人员要按期做好设备的维护保养工作,严格执行“十字作业法”(即清洁、润滑、紧固、调整、防腐),并填写好设备运转记录,记录要齐全、准确、整洁。

第七章 施工机具监督与检查

第十五条 设备使用实行巡回检查制度。固定设备按规定时间间隔进行巡回检查,活动设备实行回场检查制度。回场检查站要配备专(兼)职检查人员。未设回场检查站的单位,应由兼职人员完成该项工作。公司设备管理人员每季度检查一次,设备机具公司设备管理人员每月检查一次。

第十六条 对检查情况填写《设备检查记录》。检查过程中发现的问题由检查人填写《设备检查问题整改通知单》并发给受检单位,受检单位对问题的产生原因进行分析并组织整改,整改完成后由检查人组织复查,并作好相关情况记录。

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