在变频调速系统运行过程中，如果变频器突然出现故障，这时若让负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题，可给变频调速系统增设工频与变频切换功能，在变频器出现故障时自动将工频电源切换给电动机，以让系统继续工作。
1.变频器跳闸保护线路
变频器跳闸保护是指在变频器工作出现异常时切断电源，保护变频器不被损坏。图4-19是一种常见的变频器跳闸保护线路。变频器A、B、C端子为异常输出端，A、C之间有一个常开触点，B、C之间有一个常闭触点，在变频器工作出现异常时，A、C接通，B、C断开。
图4-19 一种常见的变频器跳闸保护线路
线路工作过程说明如下：
（1）供电控制
按下按钮SB1，接触器KM线圈得电，KM主触头闭合，工频电源经KM主触头为变频器提供电源，同时KM常开辅助触头闭合，锁定KM线圈供电。按下按钮SB2，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，切断变频器电源。
（2）异常跳闸保护
若变频器在运行过程中出现异常，A、C之间闭合，B、C之间断开。B、C之间断开使接触器KM线圈失电，KM主触头断开，切断变频器供电；A、C之间闭合使继电器KA线圈得电，KA触点闭合，振铃HA和报警灯HL得电，发出变频器工作异常声光报警。
按下按钮SB3，继电器KA线圈失电，KA常开触点断开，HB、HL失电，声光报警停止。
2.工频与变频的切换线路
（1）线路
图4-20是一个典型的工频与变频切换控制线路。该线路在工作前需要先对一些参数进行设置。
图4-20 一个典型的工频与变频切换控制线路
线路工作过程说明如下：(www.xing528.com)
1）变频运行控制。
①起动准备。将开关SA2闭合，接通MRS端子，允许进行工频-变频切换。由于已设置Pr.135=1使切换有效，IPF、PU端子输出低电平，中间继电器KA1、KA3线圈得电。KA3线圈得电→KA3常开触头闭合→接触器KM3线圈得电→KM3主触头闭合，KM3常闭辅助触头断开→KM3主触头闭合将电动机与变频器输出端连接；KM3常闭辅助触头断开使KM2线圈无法得电，实现KM2、KM3之间的互锁（KM2、KM3线圈不能同时得电），电动机无法由变频和工频同时供电。KA1线圈得电→KA1常开触点闭合，为KM1线圈得电作准备→按下按钮SB1→KM1线圈得电→KM1主触头、常开辅助触头均闭合→KM1主触头闭合，为变频器供电；KM1常开辅助触头闭合，锁定KM1线圈得电。
②起动运行。将开关SA1闭合，STF端子输入信号（STF端子经SA1、SA2与SD端子接通），变频器正转起动，调节电位器RP可以对电动机进行调速控制。
2）变频-工频切换控制。
当变频器运行中出现异常时，报警输出端子A、C接通，中间继电器KA0线圈得电，KA0常开触点闭合，振铃HA和报警灯HL得电，发出声光报警。与此同时，IPF、PU端子变为高电平，OL端子变为低电平，KA1、KA3线圈失电，KA2线圈得电。KA1、KA3线圈失电→KA1、KA3常开触点断开→KM1、KM3线圈失电→KM1、KM3主触头断开→变频器与电源、电动机断开。KA2线圈得电→KA2常开触点闭合→KM2线圈得电→KM2主触头闭合→工频电源直接提供给电动机。
注意：KA1、KA3线圈失电与KA2线圈得电并不是同时进行的，有一定的切换时间，它与Pr.136、Pr.137设置有关。
按下按钮SB3可以解除声光报警，按下按钮SB4，可以解除变频器的保护输出状态。若电动机在运行时出现过载，与电动机串接的热继电器FR发热元件动作，使FR常闭触点断开，切断OH端子输入，变频器停止输出，对电动机进行保护。
（2）参数设置
参数设置包括以下两个内容：
1）工频与变频切换功能设置。工频与变频切换有关参数功能及设置值见表4-8。
表4-8 工频与变频切换有关参数功能及设置值
2）部分输入/输出端子的功能设置。部分输入/输出端子的功能设置见表4-9。
表4-9 部分输入/输出端子的功能设置
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