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如何检测吹扫时间的有效性?

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:对于正压型电气设备来说,吹扫(换气)时间是一个相当重要的安全指标。显然,吹扫时间与充入正压外壳的保护性气体的压力、流量有关。而且,由使用者将这两个时间加在一起作为正压保护系统的总的吹扫时间,并标志在正压型电气设备的显著部位。对于“pb”级电气设备来说,检测吹扫时间由在电路中接入的定时器完成。人们可以通过实测保护性气体的压力、最小流量和吹扫时间来确定何时对设备通电,起动正压型电气设备。

如何检测吹扫时间的有效性?

对于正压型电气设备来说,吹扫(换气)时间是一个相当重要的安全指标。吹扫是指在正压型电气设备起动前用保护性气体充入正压外壳内置换外壳内部的可燃性气体的过程。吹扫结束后正压外壳内充满了保护性气体,此时才允许对设备通电,起动设备。

吹扫(换气)时间是指对正压外壳充入5倍外壳(包括输送管道)容积的保护性气体量所需的时间。显然,吹扫时间与充入正压外壳的保护性气体的压力流量有关。

当正压外壳内的正压值不低于最低正压规定值、保护性气体的流量不低于设计的最小流量值时,吹扫时间可以按照下式计算求得

式中 T——吹扫时间(min);

V——正压外壳(包括输送管道)的容积(L);

q——保护性气体的流量(L/min)。

通常情况下,吹扫时间由两部分组成:正压型电气设备自身的吹扫时间和相连保护性气体输送管道的吹扫时间。正压型电气设备自身的吹扫时间(T1)由制造商计算确定,输送管道的吹扫时间(T2)由使用者计算确定。而且,由使用者将这两个时间加在一起作为正压保护系统的总的吹扫时间,并标志在正压型电气设备的显著部位。

【例5.1】 这里有一台正压型电气控制柜,内容积为(1000×750×350)mm3,保护性气体的最小流量为50L/min。安装时保护性气体的输送管道内径为100mm,供气侧管道长约10m,排气侧管道长约15m。试计算这种情况下总的吹扫时间。

●正压型电气控制柜自身吹扫时间(T1)的计算:

控制柜自身的容积(不计内容物)为

V1=1000×750×350mm3=262500000mm3=262.5L

将此值和保护性气体的最小流量代入式(5.4)中计算得到(www.xing528.com)

T1=(5×262.5)/50min=26.25min

●输送管道吹扫时间(T2)的计算:

输送管道的容积为

V2=(10+15)×0.052πm3=0.19625m3=196.25L

将此值和保护性气体的最小流量代入式(5.4)中计算得到

T2=(5×196.25)/50min=19.625min

●这个正压保护系统总的吹扫时间为

T=T1+T2=(26.25+19.625)min≈46min

显然,适当地增加保护性气体的最小流量可以减小系统的吹扫时间。

对于“pb”级电气设备来说,检测吹扫时间由在电路中接入的定时器完成。当定时器收到最低正压检测装置“与”流量检测装置发出的信号后,它便开始自动计时。一旦计时时间达到规定值(吹扫时间),定时器便向主电路起动装置发出主电路合闸供电指令。

对于“pc”级电气设备来说,允许在正压型电气设备上标出保护性气体的最小流量和吹扫时间。人们可以通过实测保护性气体的压力、最小流量和吹扫时间来确定何时对设备通电(自动或手动),起动正压型电气设备。

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