装配式建筑混凝土结构施工:预制外墙板接缝密封防水

从防水工程的角度来看，装配式混凝土建筑关注的重点主要在建筑物的地上部分，通常从地上二层开始，一层及以下仍采取与现浇结构完全相同的方式建造；屋面如不采用PC 结构，其构造与施工与现行GB50345—2012《屋面工程技术规范》的规定基本一致；室内由于采用PC 构件加节点现浇（或灌浆连接）的工艺，防水功能比较容易得到保证。因此，如果要探讨装配式混凝土建筑中防水工程的特点，除去与地下、屋面和室内等与现浇混凝土结构完全相同的环节之外，需要重点关注及难点主要是预制外墙板接缝的密封防水。

目前预制外墙板接缝的防水处理技术在工艺上还是比较复杂的，因此在施工时也有比较大的施工难度，在实际施工时我们应根据不同的外墙板接缝设计要求制定有针对性的施工方案和措施。具体的我们在施工时应注重以下几个施工要点：

（1）墙板施工前做好产品的质量检查。

预制墙板的加工精度和混凝土养护质量直接影响墙板的安装精度和防水情况，墙板安装前必须认真复核墙板的几何尺寸和平整度情况，检查墙板表面以及预埋窗框周围的混凝土是否密实，是否存在贯通裂缝，混凝土质量不合格的墙板严禁使用。此外我们还需要认真检查墙板周边的预埋橡胶条的安装质量，检查橡胶条是否预嵌牢固，转角部位是否有破损的情况，是否有混凝土浆液漏进橡胶条内部造成橡胶条变硬失去弹性，橡胶条必须严格检查确保无瑕疵，有质量问题必须更换后方可进行吊装。

（2）墙板施工时严格控制安装精度。(www.xing528.com)

墙板吊装前认真做好测量放线工作，不仅要放基准线还要把墙板的位置线都放出来以便于吊装时墙板定位。墙板精度调整一般分为粗调和精调两步，粗调是按控制线为标准使墙板就位脱钩，精调要求将墙板轴线位置和垂直度偏差调整到规范允许偏差范围内，实际施工时一般要求不超过5 mm。

（3）墙板接缝防水施工时严格按工艺流程操作，做好每道工序的质量检查墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的黏结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5 cm。墙板内侧的连接铁件和十字接缝部位使用打聚氨酯密封处理，由于铁件部位没有橡胶止水条，施工聚氨酯前要认真做好铁件的除锈和防锈工作，聚氨酯要施打严密不留任何缝隙，施工完毕后要进行泼水试验确保无渗漏后才能密封盖板。

（4）施工完毕后进行防水效果试验，及时妥善有效处理渗漏问题，墙板防水施工完毕后，应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。