地下管道非开挖技术的螺旋缠绕修复问题

1.旧管道不规则形状常会导致安装困难

有一些准备修复的旧排水管道有沉降、错位等现象，管道不是平直的，有些弯曲情况还非常严重。这种状况直接制约着螺旋缠绕内衬修复技术的实施，这是由工艺原理决定的，除非流量损失可以不计。

2.旧管道渗漏严重会使注浆失败

注浆施工是螺旋缠绕修复技术的关键点之一，主要技术难度在于内衬管安装后环形窄空间的水平注浆。为了保证注浆完全有封口时在管道两端分别预留一个排气孔和一个注浆管，排气孔设在最高处；有注浆管按间隔1m布置螺旋形开孔，从上游往下游注浆会使空气无法完全排出，以单向注浆为主，双向注浆为辅施工。注浆方向上由下游井向上游井施工，同一截面上注浆孔，以下部注浆管注浆为主等。

为了保证浆液注入量可控，可采取先堵漏后施工的方法，或者采用外套防渗漏膜等技术。另外由于雨污水管是有一定坡降的，必须防止注浆造成内管上浮及其他不良后果。

螺旋缠绕内衬修复技术为塑料材质，其对温度变化比较敏感，在注浆浆液产生水化反应时，管材会随温度变化产生热胀冷缩现象，严重影响注浆质量。同样，如何保证塑料管材与注浆材料的一体性仍有待探讨。(www.xing528.com)

3.开坑是否必须

本工艺多数情况下是要开挖作业坑的，尽管有些小管道施工可以利用现有井口。对铺设较深管道的开挖而言其面积、深度都需要加大，因此对地层结构破坏和周边建筑物的影响更甚，施工周期和后期恢复耗时更久，投入会更多。

4.如何最大幅度地避免流通量的减少

螺旋缠绕内衬修复技术一般来说流量的减少在10%以内，但旧排水管道内表面状况的不确定性制约着修复后管道的流量，一旦错位严重，缠绕管的口径会大幅减小，而且该技术没有中间变径的能力。实际工程中已经发现同一段管道先后缩小管径缠绕推进四次得以穿过，靠的就是管径的减小，这必然以流量大幅降低为代价。所以如何最大幅度地避免流通量的减少，必须引起重视。