编者的话:
QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式,自1962年日本首创第一个QC小组以来,世界QC小组活动一直持续开展到现在。供电企业QC小组一直都很活跃,解决了很多现场中的难题。文中的班组成功地提高供电设备故障及时发生率,既提高了供电企业的经济效益,又锻炼了职工队伍。
近几年来,由于××县经济增长幅度飞速提高,用电负荷大幅增长,对电网是否“坚强”提出了很大的挑战。虽然公司的设备在不断更新,但还是存在着一些不易发觉和预测的缺陷隐患。例如:部分设备运行年数较长、老化、陈旧、各类机械故障以及在大电流下引起的过热故障等情况。某工区对所辖设备调查状况2005年设备缺陷进行了分析统计,制表:如设备缺陷及时发现率仅为71%,由于没有及时发现隐患缺陷,而造成的非计划检修率达到70%,由此而带来的电量损失很可观。损失电量为159400kW·h。
能否提高供电设备故障及时发生率?魏民班长向工区领导提议能否成立一QC小组探求这个课题。工区领导非常重视,经过领导推荐和个人自愿,成立了QC小组,成员7名,来自检修工区不同班组,魏民任组长,其他各人都有明确分工。
他们对于所有暴露的缺陷故障进行分析,可以大致分为外力破坏、人为误操作和大电流下引起的过热缺陷,而绝大部分隐患缺陷都是后者的情况,由其引起的隐患缺陷率占90%,其他占10%。因此只要能及时发现设备的过热缺陷,就可以大大提高缺陷的及时发现率。
结合实际情况,他们制定了本次QC活动的目标:将年度缺陷及时发现率由20%提高到约95%。这个目标能否实现,可行性如何?他们认为只要能及时发现因过热而造成的设备缺陷隐患,就可以大大提高设备缺陷的及时发现率。目前,国内已开始采用红外线测温仪表来检测设备的过热情况,并已取得了较好的效果,因此只要我们有相应的设备和技术,该项目是可行的。QC小组成员由工作骨干组成,有较强的技术分析能力和组织管理能力。
根据现场调查,QC小组依据现状进行了详细的分析和论证,结合工作中的实际情况进行了要因分析,并绘制因果图,对末端12个原因进行了分析论证,最后找出了要因:业务技能培训力度不够和检测计划不合理。
在上级领导的关心支持下,工区斥资34.6万元购买现在最先进的,美国彼岸公司出品的远红外线测温成像仪(P30),同时加强各专业的业务技能培训,签订师徒合同,确立师徒关系,用务实的态度做好“传帮带”工作。每个月4次邀请各专业的专家进行理论讲课,拿出一些红外线检测所发现的设备故障事例进行剖析,积极营造“在讲中学,在学中讲”的学习氛围。最终达到了良好的效果,检查设备缺陷及时发现率达到了96%,实现了QC活动的目标,大大减少了公司的停电检修时间。
思考:
1.QC活动的一般程序有哪些?哪些环节最重要,为什么?
2.QC活动的意义有哪些?(www.xing528.com)
3.……
分析:
1.QC活动的一般程序包括初步选题→现状调查→设定目标(可行性分析)→确定要因→制定对策→对策实施→检查效果→巩固措施。
它的重要环节:初步选题、设定目标、设定目标、对策实施。
2.QC活动的意义在于如下几点:
(1)给企业创造经济效益、社会效益。
(2)提高了小组成员素质,锻炼了队伍,提高工区管理水平。
(3)提高了企业技术管理水平,提高了管理的规范性、制度化。
如远红外技术成熟运用于设备检测后,可大大提高供电企业设备管理水平,提高在线诊断能力。
(4)有利于开发智力资源,发挥人的潜能,提高人的素质。
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