铆接按铆接温度不同分为冷铆和热铆两种。
1.冷铆
铆钉在常温状态下的铆接称为冷铆。冷铆要求铆钉有良好的塑性。铆接机冷铆时，铆钉直径最大不得超过25mm。铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般在12mm以下。
2.热铆
铆钉加热后的铆接称为热铆。铆钉受热后钉杆强度降低，塑性增加，钉头成形容易。铆接所需外力与冷铆相比明显减小，所以直径较大的铆钉和大批量铆接时，通常采用热铆。热铆时，钉杆一端除形成封闭的钉头外，同时被镦粗充实钉孔。冷却时，铆钉长度收缩，对被铆件产生足够的压力，使板缝贴合得更严密，从而获得足够的连接强度。
热铆的基本操作如下：
（1）铆接件的紧固与钉孔修整 铆接件装配时，须将板件上的钉孔对齐，用相应规格的螺栓拧紧。螺栓分布要均匀，数量不得少于铆钉孔数的四分之一。螺栓拧紧后板缝接合面要严密。
在构件装配中，由于加工误差，会出现部分错位孔，故铆接前须用矫正冲或铰刀修整钉孔，使之同心，以确保穿钉顺利。对在预加工中留有余量的钉孔，也需用铰刀进行扩孔修正。为使构件之间不发生移位，需修整的钉孔应一次铰完。铰孔顺序为先铰未拧螺栓的钉孔，铰完后拧入螺栓，然后再将原螺栓卸掉铰孔。
（2）铆钉加热 用铆钉枪铆接时，铆钉需加热到1000～1100℃。加热时，铆钉烧至橙黄色时（约900～1100℃），改为缓火焖烧，使铆钉内外及全部长度受热均匀，烧好的铆钉即可取出铆接（不能使用过热和加热不足的铆钉）。(www.xing528.com)
（3）接钉与穿钉 铆钉烧好后，即可开始铆接。扔钉要准，接钉要稳，接钉后将铆钉穿入钉孔。穿钉动作要迅速、准确，力求铆钉在高温下铆接。
（4）顶钉 顶钉的好坏直接影响铆接质量。顶把上的凹头形状、规格都应与预制铆钉头相符。“凹”宜浅些，顶钉要用力，使形成的钉头与板面贴靠紧密。
（5）铆接 热铆过程如图7-40所示，开始时采用间断送风，待钉杆镦粗后再加大风量，将外露钉杆锻打成钉头形状，如图7-40b所示。钉头成形后，再将铆钉枪略微倾斜地绕钉头旋转一周打击，如图7-40c所示，迫使钉头周边与构件表面密贴，但不允许过分倾斜以免凹头伤及构件表面。
为了保证铆接质量，压缩空气的压力不得低于0.5MPa。铆钉的终铆温度应在450～600℃之间，终铆温度过高，会降低钉杆的初应力，使铆接件不能充分压紧；终铆温度过低，铆钉会发生冷脆现象。因此，热铆过程应尽可能在短时间内迅速完成。对接缝紧密性要求较高的结构，在铆接后尚需进行敛缝。
铆接结束后，应逐个检查铆钉是否合格，发现松动且不能修复的，应铲掉重铆。
图7-40 铆接过程示意图
1—凹头 2—铆钉 3—工件 4—顶把
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