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低k介质的挑战及应对方案

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:低k介质的终极目标是寻找到一种介电常数接近真空的材料。在以前的工艺中,出现这类空洞是对器件可靠性的威胁,但是现在已成为一种减小有效介电常数的方式。因此,低k介质的引入对工艺集成提出了极大的挑战:必须在介电常数和可靠性之间做折衷。因为低k值介质主要是多孔的绝缘层,其机械应力和热属性一般与金属互连不同。

低k介质的挑战及应对方案

为了满足减小互连寄生电容的要求,在130nm工艺中,多层互连结构中采用了低介电常数k)绝缘层,因此对于给定的金属间距,RC时延和信号耦合都将减小。虽然作为绝缘层的SiO2有许多天然的优点,但是它较高的相对介电常数(3.9)将导致较高的功耗和全局互连的RC时延。此外,对于全局互连,为了满足时序的约束,较高的RC时延要求更多的转发器,这将导致更大的芯片面积和功耗。为了减轻这些问题并支持数GHz级别的微处理器设计,需要采用新型的低k材料。在研究低k介质方面,目前,业界已经做出了许多切实的努力,已获得的低k材料包括,氟硅玻璃(k=3.5)、碳氧硅(k=2.9)、SiLK[2]k=2.7)、聚对二甲苯(k=2.3)、Dendriglass(k=1.5)和干凝胶(k=1.3)。低k介质的终极目标是寻找到一种介电常数接近真空(k=1.0)的材料。最近,已经证明最小间距的互连线之间存有气隙,实际上这是在介质中有意生成的空洞。在以前的工艺中,出现这类空洞是对器件可靠性的威胁,但是现在已成为一种减小有效介电常数的方式。

因此,低k介质的引入对工艺集成提出了极大的挑战:必须在介电常数和可靠性之间做折衷。因为低k值介质主要是多孔的绝缘层(聚合体或硅化合物),其机械应力和热属性一般与金属互连不同。由于多孔结构的本身性质,低k材料的刻蚀速率很难控制,导致较差的侧墙覆盖[94]。另外,多孔低k介质的低热传导性引起很严重的焦耳热效应,在金属铜和绝缘层之间的界面引起热和机械应力失配[95]。并减小互连的电迁移性能退化。这些问题使表面粘附剧烈衰退并增加铜穿通进入介质的敏感性。因此,在实验温度下,铜/低k的平均寿命远低于铜/氧化层的寿命[96]。除了机械可靠性问题外,在金属间距接近100nm时,电可靠性,特别是经时介质击穿(TDDB),也已表现为一个重要的问题。虽然TDDB性能随着介电常数的减小而衰退,但是失效机制与多孔性的水平和热应力并没有关系,而主要与电场下铜离子的漂移有关[97,98]。(www.xing528.com)

总之,虽然低k介质的应用改善了电路的性能,但是为了将介电常数k=2.1的2007种材料集成起来,还需要解决热和电可靠性方面的阻碍[85]

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