冲床、冲压机构与传动系统的设计优化

1.设计任务

设计一冲制薄壁零件冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。该冲床的工艺动作如图1-1（a）所示，上模先以比较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，此后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。冲床的传动系统如图1-2所示。

试设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构，以及冲床的传动系统，并绘制减速器装配工作图。

图1-1　冲床工艺动作与上模运动、受力情况

图1-1　冲床工艺动作与上模运动、受力情况

图1-2　冲床的传动系统示意图

2.原始数据与设计要求

（1）动力源是电动机，下模固定，上模做上下往复直线运动，其大致运动规律如图1-1（b）所示，具有快速下沉、等速工件进给和快速返回的特性。

（2）机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角α应尽可能小；传动角γ大于或等于许用传动角[γ]＝40°。

（3）上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）。

（4）生产率约每分钟70件。

（5）上模的工作段长度l＝30～100mm，对应曲柄转角φ0＝（1/3～1/2）π；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。

（6）上模在一个运动循环内的受力如图1-1（c）所示，在工作段所受的阻力F0＝5000N，在其他阶段所受的阻力F1＝50N。

（7）行程速度变化系数K≥1.5。(www.xing528.com)

（8）送料距离H＝60～250mm。

（9）机器运转的不均匀系数δ不超过0.05。

图1-2　冲床的传动系统示意图

2.原始数据与设计要求

（1）动力源是电动机，下模固定，上模做上下往复直线运动，其大致运动规律如图1-1（b）所示，具有快速下沉、等速工件进给和快速返回的特性。

（2）机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角α应尽可能小；传动角γ大于或等于许用传动角[γ]＝40°。

（3）上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）。

（4）生产率约每分钟70件。

（5）上模的工作段长度l＝30～100mm，对应曲柄转角φ0＝（1/3～1/2）π；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。

（6）上模在一个运动循环内的受力如图1-1（c）所示，在工作段所受的阻力F0＝5000N，在其他阶段所受的阻力F1＝50N。

（7）行程速度变化系数K≥1.5。

（8）送料距离H＝60～250mm。

（9）机器运转的不均匀系数δ不超过0.05。