优化气体和液体管口设计，确保畅通和除雾

3.7.4.1　气体进口装置

填料塔中的气体进口装置,应该防止淋下的液体进入管中,同时还要使气体分散均匀。因此,不宜使气流直接由管接口或水平管冲入塔内。对于φ500 mm以下的小塔,可使进气管伸到塔的中心线位置,管端切成45°向下的斜口[如图3-18(a)所示]或向下的切口[如图3-18(b)所示],使气流折转向上。对于φ1.5 m以下的塔,管的末端可制成向下的喇叭形扩大口。对于更大的塔,就应考虑管式的分布结构。

图3-18　气体进口装置

3.7.4.2　气体出口装置

气体出口装置既要保证气体畅通,又应能尽量除去被夹带的液体雾沫。因为雾沫夹带不但使吸收剂的消耗定额增加,而且容易堵塞管道,甚至危害后续工序,因此必须予以注意。为此常在吸收塔顶部设有除沫装置,用来分离出口气体中所夹带的雾沫。除沫装置有以下几种类型。

(1)挡板除雾器:在雾沫夹带较少(如瓷环塔),或工艺上允许有较多夹带的场合,可以采用挡板(或折板)除雾器。这种除雾器的结构简单、有效,常和塔器构成一个整体,阻力小,不易堵塞,此时能除去的雾滴最小直径约为0.05 mm以上,结构如图3-19所示。

(2)填料除雾器:即在塔顶气体出口前,再通过一层填料,达到分离雾沫的目的。填料一般为环形,常较塔内填料小些。这层填料的高度根据除沫要求和允许压强降来决定。它的除沫效率较高,但阻力较大,且占一定空间。其结构如3-20所示。

图3-19　挡板除雾器

图3-20　填料除雾器(www.xing528.com)

(3)丝网除雾器,是一种分离效率高、阻力较小、所占空间不大的除雾器,目前已被广泛应用。对大于5μm的雾滴,效率可达98%～99%。但不宜用于液滴中含有或溶有固体物的场合(例如碱液、碳酸氢氨溶液等),以免液相蒸发后固体产生堵塞现象。丝网的安装厚度,须按工艺条件通过试验确定,一般为50～150 mm,此时压降约小于25 mm水柱。支承丝网的栅板应注意使它具有大于90%的自由截面积。具体安装型式如图3-21所示。

图3-21　丝网除雾器

图3-22

图3-23

图3-24

3.7.4.3　液体出口装置

当填料塔的填料为易碎的瓷环时,为了防止破碎的瓷环堵塞液体出口管,需要在液体进入管道之前,设法把破碎的瓷环挡住。常见的几种液体出料口的结构如图3-22～图3-24所示,图3-22的结构可用于液体不太清洁的物料;而后两种则须用于比较清洁的物料,否则小孔易堵而影响操作。