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如何检测织物干热熨烫后的尺寸变化?

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:在这一部分内容中将学习织物经干热作用其尺寸变化的检测。依据的标准为GB/T 17031.1-1997《纺织品织物在低压下的干热效应第1部分:织物的干热处理程序》和GB/T 17031.2-1997《纺织品织物在低压下的干热效应第2部分:受干热的织物尺寸变化的测定》。图3-32平板压烫仪想一想:对比织物汽蒸后的尺寸变化检测,织物干热熨烫尺寸变化检测有何区别?

如何检测织物干热熨烫后的尺寸变化?

纺织服装产品在受外力作用后会产生变形,当外力去除后,能回复到原来形状的部分叫弹性变形,另一部分不能回复到原形的称为塑性变形。导致产生这一变形的因素很多,有拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、热收缩、湿收缩等。这也将导致纺织服装产品外在尺寸发生变化,从而影响到其加工、穿着和使用性能。

在这一部分内容中将学习织物经干热作用其尺寸变化的检测。依据的标准为GB/T 17031.1-1997《纺织品织物在低压下的干热效应第1部分:织物的干热处理程序》和GB/T 17031.2-1997《纺织品织物在低压下的干热效应第2部分:受干热的织物尺寸变化的测定》。

一、试样准备

平行于织物的长边和宽边剪取2块无折痕的试样,其大小为经(纵)向290mm,纬(横)向240mm。经(纵)向两对标记点,每对距离为250mm。纬(横)向两对标记点,每对距离为200mm,如图3-31所示。

不可直接从织物的端部取样,其他具体规则同学习任务3-1中的取样部分。

图3-31 试样尺寸及标记示意

取样后应将试样放置在GB/T 6529-2008所规定的调湿大气中,在自然松弛状态下,调湿至少4h或达到恒重。

二、测试

(1)测量已调湿的试样上各对标记点间的距离(图3-31所示),读取至0.5mm。

(2)仪器平板温度150℃,压力0.3kPa。在达到所设定温度并稳定后对试样进行干热处理,将一个已调湿的试样放在试样托上,抬起热压平板,将试样及试样托在底座上定位而后压紧热压平板(图3-32)。达到20s后,立即将热压平板抬起并移开试样及试样托。如有特殊需要,可另行规定条件,如温度为130℃、170℃。

(3)在标准大气条件下将试样平摊调湿4h直至达到平衡状态,测定试样上各对标记点间的距离,如有必要,也可以试样一经冷却立即测定试样上各标记点的距离,读取至0.5mm。

(4)重复上述步骤,测试第二个试样。

图3-32 平板压烫仪(www.xing528.com)

想一想:对比织物汽蒸后的尺寸变化检测,织物干热熨烫尺寸变化检测有何区别?

三、结果处理

根据式(3-5)分别计算每个试样经干热处理后的尺寸变化百分率,计算精确至小数点后两位。

式中:L0——调湿后测得的试样上标记点的距离,mm;

L1——干热处理冷却和调湿后测得的试样上同一标记点的距离,mm。

分别计算每个试样各向的尺寸变化率的平均值,按GB/T 8170-2008修约至小数点后一位。

看一看:扫描二维码,观看织物干热熨烫尺寸变化检测操作视频。

练一练:

织物干热熨烫尺寸变化检测

(1)判断:在织物干热熨烫尺寸变化检测中,温度只能设定为150℃。()

(2)填空:在织物干热熨烫尺寸变化检测中,试样取样尺寸为经(纵)向(),纬(横)向()。经(纵)向两对标记点,每对距离为();纬(横)向两对标记点,每对距离为()。

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