五轴联动孔加工的参数设置与步骤介绍

五轴联动孔加工的参数设置与其他孔加工方法基本相同，只是在设置机床时选择五轴的数控铣床，其退刀平面为球面。其他加工参数将根据具体的情况而定。下面以图7.2.1所示模型为例介绍五轴联动孔加工的一般步骤。

图7.2.1 五轴联动孔加工

Task1．新建一个数控制造模型文件

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch07\ch07.02。

Step2.在工具栏中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

Step3.在“新建”对话框中，在选项组中选中单选项，在选项组中选中单选项，在文本框中输入文件名称five_axises，取消选中复选框，单击该对话框中的按钮。

Step4.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的选项组中选择模板，然后在该对话框中单击按钮。

Task2．建立制造模型

Stage1．引入参考模型

Step1.单击功能选项卡区域中的“组装参考模型”按钮（或单击按钮，然后在弹出的菜单中选择命令），系统弹出“打开”对话框。

Step2.从弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型──five_axises.prt作为参考模型，并将其打开，系统弹出“元件放置”操控板。

Step3.在“元件放置”操控板中选择选项，然后单击按钮，完成参考模型的放置，放置后如图7.2.2所示。

Stage2．引入工件

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“打开”对话框。

Step2.从弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型──five_workpiece.prt，并将其打开，系统弹出“元件放置”操控板。

Step3.在“元件放置”操控板中选择选项，然后单击按钮，完成参考模型的放置，放置后如图7.2.3所示。

图7.2.2 放置后的参考模型

图7.2.3 制造模型

Task3．制造设置

Step1.单击功能选项卡区域中的“操作”按钮，此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.机床设置。单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮，在弹出的菜单中选择选项，系统弹出“铣削工作中心”对话框，在下拉列表中选择选项。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡，然后单击按钮，弹出“刀具设定”对话框。

Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的选项卡中设置图7.2.4所示的刀具参数，设置完毕后依次单击和按钮，返回到“铣削工作中心”对话框。单击按钮，返回到“操作”操控板。

图7.2.4 设置刀具一般参数

Step5.机床坐标系设置。在“操作”操控板单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出图7.2.5所示的“坐标系”对话框。按住Ctrl键依次选择NC_ASM_TOP、NC_ASM_RIGHT基准面和图7.2.6所示的模型表面作为创建坐标系的三个参考平面，单击按钮完成坐标系的创建，返回到“操作”操控板。单击按钮，此时系统自动选择了新创建的坐标系作为加工坐标系。

图7.2.5 “坐标系”对话框

图7.2.6 创建坐标系

Step6.单击“操作”操控板中的按钮，完成操作设置。

Task4．加工方法设置(https://www.xing528.com)

Step1.单击功能选项卡中的区域中的“标准”按钮，此时系统弹出“钻孔”操控板。

Step2.在“钻孔”操控板中下拉列表中选择（5轴加工）选项，在下拉列表中选择选项。

Step3.在“钻孔”操控板中单击按钮，在弹出的“参数”设置界面中设置图7.2.7所示的切削参数。

图7.2.7 设置孔加工切削参数

Step4.在“钻孔”操控板中单击按钮，在弹出的“参考”设置界面中单击按钮，系统弹出图7.2.8所示的“孔”对话框。在“孔”对话框的选项卡中选择选项，激活列表框，然后按住Ctrl键在图形区选取图7.2.9所示的8条轴线，单击按钮，系统返回到“钻孔”操控板。

图7.2.8 “孔”对话框

图7.2.9 选取的轴线

Step5.创建基准点APNT0。在“钻孔”操控板单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“基准点”对话框。按住Ctrl键依次选取NC_ASM_RIGHT、NC_ASM_TOP和NC_ASM_FRONT三个基准平面为参考平面，单击按钮创建点APNT0，如图7.2.10所示。

Step6.设置退刀面。在“钻孔”操控板操控板中单击按钮，单击按钮，在“间隙”设置界面中的下拉列表中选择选项，激活文本框，选取基准点APNT0为球面参考，在文本框中输入数值100，在图形区预览创建的退刀面如图7.2.11所示。

图7.2.10 创建基准点

图7.2.11 创建退刀面

Task5．演示刀具轨迹

Step1.在“钻孔”操控板中，单击按钮，系统弹出“播放路径”对话框。

Step2.单击“播放路径”对话框中的按钮，可以观察刀具的行走路线，如图7.2.12所示。

Step3.演示完成后，单击“播放路径”对话框中的按钮。

Task6．加工仿真

Step1.在“钻孔”操控板中，单击按钮，系统弹出“VERICUT7.1.5 by CGTech”窗口，单击按钮，运行结果如图7.2.13所示。

图7.2.12 刀具行走路线

图7.2.13 NC检测结果

Step2.演示完成后，单击软件右上角的按钮，在弹出的“Save Changes Before ExitingVERICUT?”对话框中单击按钮，关闭仿真软件。

Step3.在“钻孔”操控板中，单击按钮完成操作。

Task7．切减材料

Step1.选取命令。单击功能选项卡中的按钮，在弹出的菜单中选择命令。

Step2.在弹出的菜单中选择选项，然后依次选择命令。

Step3.在弹出的“相交元件”对话框中，单击按钮和按钮，然后单击按钮，完成材料切减。

Step4.选择下拉菜单命令，保存文件。