数控加工程序段格式——表格解析

程序格式是指一个加工程序各部分的排列形式。每种数控系统根据系统本身的特点及编程的需要，都有一定的程序格式。对于不同的机床，其程序格式也不尽相同。因此，编程人员必须严格按照机床说明书的规定格式进行编程。

国际标准化组织（ISO）已将数控系统程序格式和指令（功能）代码标准化，作为各种编程方法的加工转换依据，我国标准等效采用ISO标准。

1.数控加工程序结构

一个完整的程序由程序号、程序的内容和程序结束三部分组成。例如：

O0001　　　　　　　　　　　　　　/程序号

N10 G92 X40 Y30；

N20 G90 G00 X28 T01 S800 M03；　　/程序内容

N30 G01 X—8 Y8 F200；

N40 X0 Y0；

N50 X28 Y30；

N60 G00 X40；

N70 M02；　　　　　　　　　　　　　　/程序结束

（1）程序号　程序的开头要有程序号，以便进行程序检索。程序号就是零件加工程序的一个编号，并说明该零件加工程序开始。如FUNUC数控系统中，一般采用英文字母O及其后的数字表示（“O××××”），如“00101”。而其他系统有时也采用符号“%”或“P”及其后的数字表示程序号。(www.xing528.com)

（2）程序内容　程序内容部分是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床要完成的全部动作。

（3）程序结束　程序结束是以程序结束指令M02、M30或M99（子程序结束）作为程序结束的符号，用来结束程序加工。

2.程序段格式

程序段的格式是指一个程序段中指令字的排列顺序和书写规则，不同的数控系统往往有不同的程序段格式，格式不符合规定，数控系统就不能接受。目前广泛采用的是地址符可变程序段格式（或者称字地址程序段格式），这种格式的特点如下：

（1）程序段中的每个指令字均以字母（地址符）开始，其后再跟数字；

（2）指令字在程序段中的顺序没有严格的规定，即可以任意顺序的书写；

（3）不需要的指令字或与上段相同的续效代码可以省略不写。

该格式的优点是程序简短、可读性强、直观且易于检验、修改。常见程序段格式如表10-1所示。

表10-1　常见程序段格式

3.主程序和子程序

有时被加工零件有多个形状和尺寸都相同的部位，若按通常的方法编程，则有一定量的连续程序段在几处完全重复的出现，此时可以将这些重复的程序串，单独按一定格式做成子程序，程序中子程序以外的部分便称为主程序。

子程序可以被多次重复调用。而且有些数控系统中可以进行子程序的“多层嵌套”，子程序可以调用其他子程序，从而大大简化了编程工作，缩短了程序长度，节约了程序存储器的容量。