【摘要】：溶剂剥离法制备石墨烯展现出石墨烯大规模量产的良好前景，然而，由于氧化和还原过程，该方法得到的剥离产物通常具有较大的结构缺陷，导致石墨烯的电学性能差别很大。
溶剂剥离法是一种将石墨或氧化石墨分散于有机溶剂中，利用有机溶剂插入石墨中以减弱石墨烯层与层之间的范德瓦耳斯力，同时在超声辅助下，层层剥离最终得到石墨烯的方法。起初Stankovich等[26]利用氧化石墨的疏水性将其分散在溶液中，得到其悬浮液，并通过超声处理得到脱落的氧化石墨纳米片层，随后将该产物置于肼水合物中，100℃加热条件下还原24h，可以得到部分还原的剥离纳米氧化石墨片。该工作初步探索了通过溶剂剥离生产石墨烯的可能性，基于这一工作，Hernandez等[27]提出了一种生产单层或少层石墨烯的新方法，通过在N-甲基吡咯烷酮中分散纯石墨并超声，单层石墨烯的产率最高可达12％。该方法可以成功是因为：将石墨剥离成单层石墨烯所需的作用力与溶剂-石墨烯相互作用相当，且溶剂具有与石墨烯相似的表面能。这种基于有机溶剂的石墨烯剥离方法有望实现石墨烯的大规模量产，目前已经有许多类似的尝试，用石墨或氧化石墨粉在不同的有机溶剂中生产石墨烯。
溶剂剥离法制备石墨烯展现出石墨烯大规模量产的良好前景，然而，由于氧化和还原过程，该方法得到的剥离产物通常具有较大的结构缺陷，导致石墨烯的电学性能差别很大。未来的技术改进需要集中精力控制层数和最小化杂质水平等。(www.xing528.com)
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