如何正确使用外径千分尺？

1.认识外径千分尺

外径千分尺是车工最常用的一种精密量具。如图1-48所示，它由尺架、微分筒、固定套管、测微螺杆、锁紧装置和测力装置等组成。

外径千分尺的分度值为0.01mm，测量范围有0～25mm、25～50mm、50～75mm、…、475～500mm等多种规格。

2.外径千分尺的读数方法

外径千分尺的读数分以下三个步骤。

图1-48 外径千分尺

1—尺架 2—砧座 3—测微螺杆 4—锁紧装置 5—螺纹轴套 6—固定套管 7—微分筒 8—螺母 9—接头 10—棘轮

（1）读整数先读出固定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数（0.5mm），注意看清露出的是上方刻线还是下方刻线，以免错读0.5mm，如图1-49所示。

（2）读小数看准微分筒上哪一格与固定套管纵向中线对准，将刻线的序号乘以0.01mm，即为小数部分的数值。

（3）整数加小数把整数部分与小数部分相加，即为测量的尺寸结果。

图1-49 外径千分尺的读数方法

a）12mm+0.24mm=12.24mm

b）32.5mm+0.15mm=32.65mm

外径千分尺的读数必须熟练掌握。图1-50所示为外径千分尺读数的几个示例。

图1-50 外径千分尺的读数示例

3.外径千分尺的使用方法

（1）使用前的检查

1）用柔软棉布将外径千分尺擦拭干净，检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。

2）检查微分筒旋转是否灵活，测微螺杆是否移动平稳、无卡住现象，锁紧装置锁紧是否可靠，旋转棘轮，能否发出“咔、咔”声等。(www.xing528.com)

3）校对“0”位。测量范围为0～25mm的外径千分尺，直接校对“0”位，将砧座与螺杆接触，看圆周刻度零线是否与纵向中线对齐，如图1-51a所示；测量范围大于25mm的外径千分尺，用校对量杆或量块间接校对“0”位，如图1-51b所示。

图1-51 校对外径千分尺“0”位

a）直接校对“0”位 b）间接校对“0”位

（2）外径千分尺的使用方法用外径千分尺测量工件尺寸时，如图1-52所示，外径千分尺可单手握、双手握，或将外径千分尺固定在尺架上进行测量。

图1-52 外径千分尺的使用

a）单手握尺测量 b）放在尺架上测量 c）、d）双手握尺测量

用外径千分尺测量外径尺寸时，要靠测量人员的手感来确定准确的接触位置。测量时，将外径千分尺的砧座与测微螺杆两侧面送入到要测量的位置，转动微分筒，使两测量面将要接触被测量点后，开始一边旋动棘轮（测力装置），一边轻微地左右、前后晃动尺架进行调整，找出外圆的直径位置，如图1-53所示。当棘轮发出“咔、咔”声响时应停止转动，进行读数，或锁上锁紧装置，取下外径千分尺再读数。

（3）使用后保养

1）外径千分尺使用完毕，应小心轻放，不能磕碰。

2）不允许用砂纸和金刚砂擦磨测量杆上的污锈。

3）要时刻保持外径千分尺的清洁，不可将其放在脏处或随意装在口袋里。

图1-53 测量外径正确选择接触面位置

a）正确 b）错误 c）左右调整 d）前后调整

4）不使用时，应用清洁的软布或棉纱等擦干净外径千分尺，再将其放回到包装盒中。较长时间不用时，应先用航空汽油将外径千分尺洗净并擦干，然后涂上专用的防锈油。应注意不要使两个测量面贴合在一起，要稍微分开，以避免锈蚀。

操作提示：

1）测量时，先转动微分筒，当测微螺杆快要接触工件时，必须使用端部棘轮，严禁再拧微分筒，当棘轮发出咔、咔声时，应停止转动。

2）测量前应擦净工件测量表面，以免影响测量精度。

3）注意不能测量运动着的和温度高的工件。