首页 理论教育 优化竖井滑模工艺:改进滑框翻模方式

优化竖井滑模工艺:改进滑框翻模方式

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:另外,滑模施工要求多工种协同工作和强制性连续作业,任何一环脱节都会影响全盘,施工组织管理复杂。600m级竖井采取常规的滑模,不能较好地满足施工要求,因为与竖井的深度密切相关。本工程竖井前期也采用常规滑模浇筑了6m的一段,但效果不理想,经多方案对比,最终选择在常规滑模基础上改进的滑框翻模工艺。QYD-60千斤顶每台额定起升能力6t,以其一半计算,12台共可提升36t。

优化竖井滑模工艺:改进滑框翻模方式

600m级竖井通过采用常规滑模,虽然具有施工速度快、模板用量少、混凝土表面外观成型好等优点,但是滑模工艺要求严格,尤其滑模时间和滑升速度要求较高,滑模过早、过快会造成混凝土裂缝、钢筋与混凝土握裹力下降等质量危害,过迟会造成粘模、滑升困难、混凝土损害等危害。受早强水泥和竖井渗水的影响,要想确定最佳滑模时间非常困难,混凝土的配合比、过程中原材料质量、入模坍落度、和易性,甚至气温等自然条件都会对滑模滑升时间造成影响,其技术含量高,对施工人员的技术水平和施工经验要求较高。另外,滑模施工要求多工种协同工作和强制性连续作业,任何一环脱节都会影响全盘,施工组织管理复杂。600m级竖井采取常规的滑模,不能较好地满足施工要求,因为与竖井的深度密切相关。本工程竖井前期也采用常规滑模浇筑了6m的一段,但效果不理想,经多方案对比,最终选择在常规滑模基础上改进的滑框翻模工艺。竖井直段混凝土采用自爬式滑框翻模进行施工。滑框翻模技术是在滑模的基础上进一步发展而成的,利用滑模的提升架与模板分开运行,各自独立运行,滑升的是提升架,模板体型依靠混凝土的侧压力贴合在提升架的滑杆上,由人工自下而上逐层翻转到上面,循环使用。

滑框翻模主要由模板、围圈、辐射梁、分料平台、提升架、爬杆、千斤顶、抹面平台、液压系统等组成,见图3。

图3 滑框翻模结构示意图(单位:mm)

(1)模板采用定型组合小钢模,单块模板高30cm,固定于上下围圈上成整体,模板总高度为240cm。

(2)采用12台QYD-60液压千斤顶,行程为3cm。千斤顶采用液压爬杆式,爬杆采用钢管,千斤顶固定于提升架上,提升架与模板围圈相连。爬杆为φ48钢管,支撑高度0.7~1m,爬杆埋入混凝土中。QYD-60千斤顶每台额定起升能力6t,以其一半计算,12台共可提升36t。(www.xing528.com)

(3)上部分料平台用于材料堆存及下面施工人员的安全防范。

(4)抹面平台用于模板拆除、缺陷修补、抹面,并在平台周边布置一道洒水管,对混凝土进行不间断洒水养护。

(5)液压装置由控制台、针形阀、高压胶管、千斤顶、限位调平器等组成。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈