建筑材料第3版：钢筋拉伸性能试验结果

1.试验目的

测定低碳钢的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标，作为评定钢筋强度等级的主要技术依据；掌握《金属材料　拉伸试验　第1部分：室温试验方法》（GB/T 228.1—2010）和钢筋强度等级的评定方法。

2.主要仪器用品

（1）万能试验机。

（2）钢板尺、游标卡尺、千分尺、两脚爪规等。

3.试件制备

图7-8　钢筋拉伸试件

（1）抗拉试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细画线标出原始标距（标记不应影响试样断裂），测量标距长度L0（精确至0.1 mm），如图7-8所示。

（2）试件原始尺寸的测定。

①测量标距长度L0，精确至0.1 mm。

②圆形试件横断面直径应在标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次，取其算术平均值，选用三处测得的横截面面积中最小值，横截面面积按下式计算：

式中　A0——试件的横截面面积（mm2）；

　　　d0——圆形试件原始横断面直径（mm）。

4.试验步骤

（1）屈服强度与抗拉强度的测定。

①调整试验机测力度盘的指针，使其对准零点，并拨动副指针，使其与主指针重叠。

②将试件固定在试验机夹头内，开动试验机进行拉伸。拉伸速度为：屈服前，应力增加速度每秒钟为10 MPa；屈服后，试验机活动夹头在荷载下的移动速度为不大于0.5Lc mm/min（不经车削试件Lc＝L0＋2h1）。

③拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载，或不计初始瞬时效应时的最小荷载，即为所求的屈服点荷载Ps。

④向试件连续施荷直至拉断由测力度盘读出最大荷载，即为所求的抗拉极限荷载Pb。(www.xing528.com)

（2）伸长率的测定。

①将已拉断试件的两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内。②如拉断处到临近标距端点的距离大于L0 时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度L1（mm）。

③如拉断处到临近标距端点的距离小于或等于L0 时，可按移位法计算标距L1（mm）。

④如试件在标距端点上或标距处断裂，则试验结果无效，应重新试验。

5.试验结果处理

（1）屈服强度按下式计算：

式中　σs——屈服强度（MPa）；

　　　Ps——屈服时的荷载（N）；

　　　A0——试件原横截面面积（mm2）。

（2）抗拉强度按下式计算：

式中　σb——屈服强度（MPa）；

　　　Pb——最大荷载（N）；

　　　A0——试件原横截面面积（mm2）。

（3）伸长率按下式计算（精确至1%）：

式中　δ10（δ5）——分别表示L0＝10d0 和L0＝5d0 时的伸长率；

　　　L0——原始标距长度10d0 或5d0（mm）；

　　　L1——试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分长度（mm）（测量精确至0.1 mm）。

（4）当试验结果有一项不合格时，应另取双倍数量的试样重做试验；如仍有不合格项目，则该批钢材判为拉伸性能不合格。