（一）生产过程的防火安全措施
1.原料
运输电石过程中，要注意防雨防潮，严防电石被雨水淋湿，搬运时要轻拿轻放，防止摩擦、撞击而产生火源。储存、粉碎电石的建筑屋顶要严防漏雨，门、窗等外檐应设雨罩或挑檐，防止雨雪侵入。在开启电石桶时，应使用不发生火花的工具，操作者要避开桶盖上方，以防桶内有压力时突然有气体冲出。电石使用前应经过严格化验，当磷化钙、硫化钙等杂质超过标准时不可使用。要清除电石中的杂质，特别要筛选出其中的硅铁，防止加料时碰撞起火，或排渣时堵住阀门。电石粉碎时电石粉尘悬浮在空气中有爆炸危险，因此要有吸尘设备，做好除尘工作。
2.乙炔发生器
乙炔发生器及其重要配件，必须选用经有关部门鉴定合格的产品；乙炔发生器上的附件及与乙炔接触的计量仪器、测温筒、自动控制设备和检修用的工具等，其含铜量不得超过70%，禁止使用水银温度计或其他含有汞、银等金属的材质制成的热电偶。加料时要严格控制数量和速度，乙炔发生器顶部的储料斗及顶盖、内壁应衬铝或橡皮，若发现脱落应及时修补，以防铁器之间碰撞产生火花。要严格控制压力和温度。乙炔发生器系统应装设水封、阻火器等安全装置，并定期检查。乙炔发生器如需修理，必须先使用氮气置换，并用水冲洗，分析乙炔含量小于0.5%时方可检修。
当乙炔发生器停止使用或乙炔管道内温度低于16℃时，乙炔与水能生成冰雪状的水合晶体，容易堵塞管道，也可能由于乙炔与水合晶体摩擦产生静电带来危险。若出现上述情况，需用热水或水蒸气加热，严禁用明火烘烤。
3.净化
选择乙炔清净剂应防止其与乙炔反应，不发生燃烧、爆炸也不会产生新的杂质；更换或再生固体清净剂时应与乙炔系统切断，作业前后应用惰性气体置换，投入使用前还应用乙炔气体置换，直至乙炔气体纯度大于98%方可并入系统运行。当净化装置临时停车时，应保持装置内正压。
4.压缩
乙炔压缩机是高温、高压设备，开车前应对整个系统用氮气吹扫，使系统内的含氧量小于3%；要确保压缩系统的密封要求，并设置有防负压和防高压的限压装置，压力异常时能自动停机、报警；乙炔压缩机各级排出温度应小于90℃（进入冷却器前），冷却后应低于35℃；乙炔压缩机各级都应有可靠的安全阀；用传动带传动的乙炔压缩机必须采用导静电的专用传动带；压缩机使用的润滑油闪点应不低于240℃；干燥剂要定期补充，更换和补充干燥剂前后，必须用氮气置换。
5.充装
准备灌装前，应对气瓶进行外观检查（包括瓶的涂色、气体名称、检查期限、有无伤痕及腐蚀情况等），对瓶内填充物料、溶剂数量、残存气体量等，也要逐项进行检查。凡进厂的空瓶，应先鉴别是否属于乙炔瓶，并校验乙炔气剩余压力。凡低于0.05Mpa或瓶内无剩余乙炔气的，必须用乙炔气进行置换，直至瓶内乙炔体积分数大于98%才能灌充乙炔气，置换时乙炔气体压力宜小于0.2MPa。气瓶超过使用期限，或带有机械性损伤（裂纹凹陷等）及火焰烧烤痕迹或瓶阀损坏等，严禁充气。气瓶经过称重检查瓶内的丙酮是否流失，多孔性活性炭是否有下沉，丙酮如有短缺应予补充，并对活性炭进行整理或调换，才可进行灌充。
必须严格执行最大灌装量和温度（小于等于40℃）、压力控制标准。如发现钢瓶温度升高，应送室外用水冷却并检查。
当开启或关闭充灌排上的阀门和乙炔瓶阀门时，操作要轻缓；如果间断充装，静置时应将瓶阀关闭。在充装过程中，应根据室温和充装速度用冷却水喷淋乙炔瓶，并加强巡回检查，严防漏气；灌装乙炔的导管，必须保证是净化过的；充入的乙炔量应控制在5～7kg。
灌装后的乙炔气瓶必须用肥皂水逐只检查瓶阀和易熔合金的气密性；在乙炔气瓶灌装后，必须静置8h以上，并按国家标准检验乙炔质量，合格后方可出厂。
在搬运桶装丙酮时，要轻拿轻放。在开启桶盖时要防止打出火花。丙酮不可放在日光下曝晒或靠近热源，丙酮库要有良好的通风，给乙炔气瓶补充丙酮要用氮气压送，丙酮储罐不可设在乙炔压缩间和灌充气瓶间内。
（二）建筑防火措施
乙炔厂（站）的制气站房、灌瓶站房、电石渣处理站房、电石库和电石破碎间、电石渣坑，以及乙炔瓶库、丙酮库、乙炔汇流排间的生产（储存）火灾危险性类别应为甲类。乙炔厂（站）的建筑布局、耐火等级、防火间距、防火分隔、安全疏散、防爆泄压等均应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《乙炔站设计规范》GB 50031等有关技术规范的要求。
（1）乙炔厂（站）有爆炸危险的生产车间、仓库，应为单层建筑，其耐火等级不应低于二级。有爆炸危险的厂房应有泄压设施，保证泄压比不小于0.2m2/m3。(www.xing528.com)
（2）电石库、电石破碎间、中间电石库不应设在易被水淹没的地方，室内严禁敷设蒸汽、冷凝水、给排水管道。
（3）乙炔灌装间除应设有气瓶降温喷淋设施外，还应安装消防喷洒设备，作为固定消防设施，喷洒阀门如果是手动的，应设在室外。
（三）电气防火措施
（1）乙炔生产中，所有可能形成爆炸混合气体的场所和部位，其电气设备和仪器、仪表应达到dⅡCT2级的防爆等级。
（2）应有防雷设施，将排放有爆炸危险气体的放空管置于防雷保护范围内，排气口应安装阻火器，设备全部接地。
（3）乙炔生产中的发生器间、压缩机间、储气罐间、灌瓶间、实瓶间等部位，应安装可燃气体检测报警装置，并定期维护保养，保证完好有效。
（四）安全管理措施
（1）乙炔厂（站）应划分禁止烟火范围，并设立明显标志，无关人员不得进入。进入生产区的机动车辆应有防火防爆措施，严禁电瓶车进入生产区。
（2）在电石渣坑附近应禁止烟火，不得把次氯酸钠废液等氧化剂放入电石渣坑内，以免发生化学反应，引起燃烧爆炸。
（3）当乙炔设备及生产现场需要动火时，必须办理动火审批手续，制定防火措施，指定专人监护，做好灭火准备。
（4）乙炔生产岗位的操作人员应经过专门的安全培训，考试合格后方准上岗，严格执行防火安全制度和操作规程。
（5）操作人员应着防静电服及导电鞋，严禁穿着化纤服装及带铁钉的鞋进入作业岗位；进入爆炸危险场所应设置导除人体静电的设施，如安装接地的门把手、栏杆等。
（五）火灾扑救措施
当乙炔厂（站）发生火灾时，应迅速切断动力电源，关闭工艺管路及乙炔气瓶上的所有阀门，防止气体从设备系统中逸出，正确选用灭火器材进行扑救。宜用干粉、氮气或二氧化碳灭火剂进行灭火，电石仓库、电石堆垛等部位发生火灾不能用含水灭火剂进行扑救。
【思考与练习题】
1.乙炔有哪些火灾爆炸危险性？
2.乙炔在压缩和充装过程中有哪些安全措施？
3.乙炔站需要遵守哪些电气防火的安全措施？
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
