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维修组织文化与学习:路径与实践

时间:2023-06-09 理论教育 版权反馈
【摘要】:维修组织文化是国际上讨论的重要课题。维修组织是以组织文化为指引的。表2-4~表2-7给出了四类不同维修组织文化的比较。生产系统的组织变革是一个困难且敏感的问题。当人们付出很大努力都不能使组织绩效得到明显改变,就到了需要组织变革的时机,如图2-41所示。图2-41 组织变革时机组织变革的目标之一是提升工作效率,另外就是引进和导入新的理念和方法。维修组织设计的优劣将关系着企业的未来设备运行状况和维修费用。

维修组织文化与学习:路径与实践

维修组织文化是国际上讨论的重要课题。维修组织是以组织文化为指引的。表2-4~表2-7给出了四类不同维修组织文化的比较。

表2-4 功能导向和过程导向型组织的比较

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表2-5 专注于维修和专注于可靠性组织的比较

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(续)

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表2-6 服务主导型和合作主导型组织比较

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表2-7 分工型组织和责任型组织

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(续)

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以上表格给出了不同组织的差异,实际很少有如上所述绝对典型的组织,在组织选择上我们给出以下原则:①不同维修体系应该选择不同类型组织;②系统进步越依赖于灵活的信息和知识,越应该选择过程导向型组织;③系统更需要合作文化,则越需要选择合作主导型组织;④组织越关注宏观结构,越倾向于选择专注于可靠性的组织;⑤一般而言,最适合企业发展的就是最恰当的组织选择。

总结国际上建立维修组织的基本原则,大体可以归纳为以下几点。

(1)总经理领导下的经理或总工程师负责制 多数企业,当最高领导重视设备管理工作时,下面就会设置一个直属的维修经理,以便随时了解企业设备状态。其金字塔型结构如图2-40所示。

(2)管理、技术与经济三位一体原则 无论处于维修组织的哪个层次,主管负责人都要遇到管理、经济和技术等方面的问题。因为维修是任务导向的,它必然涉及对人的管理;其工作对象是机器,就会涉及技术;因为是费用有效的,就需要设备经理具有经济头脑

(3)扁平和窄细化的组织原则 组织发展潮流倾向于从多层次到少层次,从多部门到少部门。为什么?少层次可以加快信息传递速度,减少信息变形;少部门可以减少责任推诿,提高工作效率。按照“多任务——多技能”的原则,一家中型企业的维修管理部门层次最好不多于三层,部门不多于三个。

(4)最佳管理幅度原则 即使是最聪明能干的领导,能够管理的人数也是有限的。因此,在保持组织扁平、窄细的前提下,要注意管理者的管理范畴和幅度。

(5)保持最快信息反馈原则 为了正确决策,组织领导要能够从各种信息源得到最快的信息反馈。就像一个针孔,很多线穿入其中。这些信息包括策略、计划、设备状态、维修团队、备件、财务、合作伙伴等。(www.xing528.com)

(6)责、权、利分明原则 维修经理有指挥维修行动的权力,分配维修资源的权力,而且应该对结果负责。资源、责任和权威性是相互平衡的。没有权力,没有资源也就意味着没有责任。

(7)不拘一格,因厂而宜原则 企业因行业不同,装备密集程度不同,设备分布不同,规模不同,自动化程度不同而千差万别,组织结构应该充分考虑这种差异性。

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图2-40 维修组织金字塔结构

(8)淡化边界,专业覆盖,短路管理原则 人们总在试图分清工作责任界限,其实永远也划不清。就像足球比赛,虽然有分工,所有队员都不会拘泥于分工,全体为着一个共同目标——“攻入对方球门,守住己方球门”而努力。维修组织如足球队,将是无与伦比的。我们主张一专多能,以工序重要度为导向的横向指挥和短路管理。

(9)管理重心下移原则 理念在管理体系中的作用也是十分显著的。传统管理中高层领导权力大、责任小;当代领导,倾向于责任大、权力小;与之相反,基层领导将被赋予更大权力。生产现场的执行层人员可以掌握更多资源来解决现场和设备问题。

生产系统的组织变革是一个困难且敏感的问题。因为这不仅是简单的创新,它还牵扯到某些人的利益。什么是变革的时机?当人们付出很大努力都不能使组织绩效得到明显改变,就到了需要组织变革的时机,如图2-41所示。

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图2-41 组织变革时机

组织变革的目标之一是提升工作效率,另外就是引进和导入新的理念和方法。这些新方法将引起组织如下的变化:①新维修管理系统会使MTTR改善;②卓越的人员培训和备件管理体系也将使MTTR改善;③良好的设备安装、调整、使用和维护,将改善MTBF;④恰当的预防性维修策略和机会维修安排,也将改善MTTR;⑤卓越的现场设备管理将改善OEE。

维修组织重组再造分为自我评价、原型研究和结果延伸三个阶段,如图2-42所示。

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图2-42 维修组织重组再造过程

维修组织设计是联系着维修任务、外部资源、价值流分析、自主维修状态、内部维修力量,而且受到企业总体维修策略影响的系统思考过程,如图2-43所示。维修组织设计的优劣将关系着企业的未来设备运行状况和维修费用。

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图2-43 维修组织设计的系统思考

将资产维修整体作为流程处理,维修功能的优化表现为图2-44所示信息流动的过程。

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图2-44 维修信息流动过程

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