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涂装工艺规程中的检验管理及重要性分析

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:一般工艺规程有:施工工序、技术要求、所用涂料和稀释剂、设备工具、操作者、工时定额等内容,以及检验、安全要求等。编制工艺规程时应根据技术条件要求,结合本企业实际条件和技术的先进性程度,做到切实可行、合理、先进,并以确保产品涂装质量为目的。各项检验结果和结论应做好记录。该试验一般在双组分底漆上进行。

涂装工艺规程中的检验管理及重要性分析

1.工艺规程

工艺规程是指导生产的主要技术文件。工艺规程的形式有:工艺路线卡(或叫工艺过程卡),规定了涂装过程中所经过的各工艺阶段及工序的顺序;工艺卡,是按工艺阶段编制的,规定某一工艺阶段各工序的操作方法,如表面预处理、涂底漆、涂面漆等阶段;工序卡,是按每道工序编制的,如涂底漆、干燥、刮腻子、干燥、打磨等工序,关键工序要编工序卡。

工艺规程的格式较灵活,根据施工项目确定具体内容。一般工艺规程有:施工工序、技术要求、所用涂料和稀释剂、设备工具、操作者、工时定额等内容,以及检验、安全要求等。工艺规程一般印成表格形式,随工件流转,各道工序逐项填写,最后完工时收集存档。

编制工艺规程时应根据技术条件要求,结合本企业实际条件和技术的先进性程度,做到切实可行、合理、先进,并以确保产品涂装质量为目的。工艺规程在编制后首先试行,然后调整、修订,经审批后作为正式技术文件贯彻。只有有了以上技术文件中所规定的技术要求,才能保证涂膜质量。

2.检验

在施工过程中,工序间也需要检验,如检验涂膜附着力,涂膜厚度、光泽、颜色,涂料粘度,涂层干燥情况,涂层外表面有无颗粒等。各项检验结果和结论应做好记录。

涂膜附着力的检验方法如下:

(1)划格法 用很锋利的刀片和一把直尺,在涂膜上划痕,痕间距为1mm,横四道,竖四道,应划到基体,即划通涂膜,但不能划过,以免影响检验结果。划出9个格子,然后用毛刷轻轻地在其表面刷,观察涂膜掉落量,以此评定涂膜的附着力。

(2)拉力法 在已涂底漆且干透的涂膜上涂胶水,使拉件4的A端(见图9-6)与已涂上胶水的面相接触,这时停留1~2min就可粘住,然后干燥72h即可以做拉力试验了。注意:涂膜必须干透。

操作方法:将拉力器的拉头与拉件扣紧不动,然后转动拉力器手柄,这时观察压力表的指示值是否增大,若增大,则说明拉力器已受力;继续旋转手柄,压力表指示值继续增大,当压力表指示在25kg左右时,即停止加压,同时观察拉件4有无变化,若在这个拉力状态下不见涂膜脱落,则说明涂膜的附着力合格;再继续加压,如果压力表指示值到最大时还不见脱落,就停止拉力,卸下拉力器。(www.xing528.com)

当拉力器的拉件4粘在涂膜上时,不可用太大的力将其掰下,否则涂膜会被破坏。此时应用加热器(见图9-7)夹头夹住拉力器拉件4,插上220V电源,数分钟后,加热器达到一定温度时,拉件会自动从涂膜上脱落下来。除净涂膜上的胶水和拉件A端的胶水,以备下次使用。

在粘拉件4时,涂膜表面应用干净的布擦干净,最好用清洗剂清洗干净后再粘。该试验一般在双组分底漆上进行。注意:底漆应达到规定厚度。通常在不同位置选取5个拉力点进行考核。在涂膜对质量有特殊要求的情况下,才使用这种方法。

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图9-6 拉力器

1—手柄 2—压力表 3—拉头 4—拉件 5—胶水

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图9-7 加热器

1—夹头 2—夹体 3—电源插头

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