当某一具体产品确定投产后，企业技术部门应根据相应的标准，拟订一份具有指导意义的工艺技术文件，其名称与形式按服装企业的不同习惯有所差异，除“工艺标准”外，有些企业称之为“工艺与规格”“工艺指导书”“工艺制造单”等。
尽管名称不同，但工艺标准所包含的内容大致如下：产品名称、批号（款式号或合约号）、样板号、订货单位、生产数量、编制员、审核员、发布日期等一般信息；服装款式结构图，包括正、背面成品结构图、所用面料及配色方案；成品规格表，可用于指导和控制服装成品尺寸的相关数据；原辅料规格表；裁剪工艺要求；缝制工艺要求；整烫工艺要求；包装要求等。
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图2-15 服装款式结构图布局安排
2.成品规格尺寸表（表2-6）
表2-6 成品规格尺寸表 单位：cm
3.原辅料规格表及使用部位（以一套为单位，表2-7）
表2-7 原辅料规格及使用部位
续表
4.裁剪工艺要求
①核实样板数是否与裁剪通知单相符。
②来料后通风24h方可拉布。
③各部位纱向按样板所示。
④各部位钉眼、剪口按样板所示。
⑤拉布时注意面料正反面，注意面料的色差。
⑥推刀不允许走刀，不可偏斜。
⑦钉眼位置准确，上、下层误差不得超过0.2cm。
⑧打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
5.缝纫工艺要求（通常结合图示说明）
①缝份：下摆4cm，袖口4cm，裤口4cm，有剪口处按剪口大小定缝份，其他缝份为1cm。(www.xing528.com)
②明线部位：领子、止口、前后破身处、袖开衩、兜口、裤子兜口处、串带均为0.2cm，双股线缉明线。
③线迹密度：每3cm，明线10～11针，暗线12～14针，包缝9～10针。
④缝线：明线、暗线、包缝线均用与面料顺色线，钉商标线用黑线。
⑤包缝部位：上衣垫兜布及兜牙，里布各缝口，裤子各缝口。
⑥特殊要求：
a.袖开衩为活衩，缉0.2cm明线，大袖压小袖。
b.商标位置在后领窝往下4cm取中，用黑线钉。
c.过面、袖摆缝、下摆、袖口、里兜、面兜、领口等处，均须里、面签住。
d.裤子所附膝盖绸须与面料相配，不得有毛漏。
6.整烫工艺要求
①眼、扣位按样板所示。
②上衣袖子、兜口及裤子门襟、腰头、省道须点烫。
③注意面料性能，成品不得有水花、烫光、脏污等。
7.包装要求
①袋内、外号型一致，不能装错。
②每套装入一袋。
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