首页 理论教育 高速平缝机装配技巧

高速平缝机装配技巧

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:搞好维修保养,首先应该搞清楚装配的有关问题。了解、熟悉装配及配件的工艺要求,掌握主要零部件的装配,对日常的机器保养、维修是有益的,对日后的大修更有很大帮助。下面以G15-1型平缝机为例,介绍其装配法。注意,拉簧调节曲柄螺钉轻轻旋到底,不要拧紧,而拉簧调节曲柄定位螺钉的端面不能露出曲柄孔的内侧,以免造成以后装配其他零件困难。

高速平缝机装配技巧

搞好维修保养,首先应该搞清楚装配的有关问题。了解、熟悉装配及配件的工艺要求,掌握主要零部件的装配,对日常的机器保养、维修是有益的,对日后的大修更有很大帮助。下面以G15-1型平缝机为例,介绍其装配法。

1.重要组件的配件要点

在整机装配前,先要对重要组件进行配组。这里所说的重要组件,是指挑线杆组件、针杆曲柄上轴组件、送料调节器组件、送料偏心轮组件和牙架组件。

(1)装配挑线杆组件 如图6-34所示,在配挑线杆组件以前,先要对挑线杆7和挑线连杆1进行校正,使挑线杆两孔平行度在100mm以内不大于0.07mm,挑线连杆外圆与ϕ7.94mm孔的两孔平行度100mm内不大于0.07mm;同时,要注意用抛光油拉光挑线杆的过线孔,挑线杆与挑线连杆的配合要活络,配好后挑线连杆应能靠自重落下为宜,必要时可用研磨膏研磨挑线连杆孔。

针杆连杆4的ϕ12mm和ϕ6.35mm两孔平行度也必须调校,要求100mm以内不大于0.07mm。

ϕ2mm的羊毛线穿入挑线连杆的两油线孔内,拉紧打结后剪断,注意油线不能太松,打结后头不能留得过长,以免妨碍挑线杆组件的运动

978-7-111-30241-4-Chapter06-63.jpg

图6-34 挑线杆组件

1—挑线连杆 2—挑线连杆油线 3—挑线曲柄左旋螺钉 4—针杆连杆 5—挑线杆滚针轴承 6—挑线曲柄 7—挑线杆

在装配挑线杆滚针轴承5时一定要注意滚针轴承装配后挑线杆或针杆连杆的运动一定要灵活,无阻轧感,但径向间隙不能太大。为达到此目的,必须对滚针轴承进行选配,根据图样要求,滚针轴承的滚针直径分为ϕ20-0.02mm、ϕ2-0.06-0.08mm四档,现一般常用的是后两档,用户可根据自己的需要选择合适的滚针轴承。

组件配好后,要注意挑线杆和挑线连杆ϕ12mm与ϕ7.94mm两孔平行度100mm内不大于0.10mm。

(2)装配针杆曲柄上轴组件 把曲柄油量调节销套上销套和O型圈后轻轻推入上轴ϕ6.35mm孔内,推入时动作不能过猛,不得损坏调节销套和O型圈,否则会影响上轴曲柄处的正常出油。

如图6-35所示把上轴8固定在夹具上,在挑线杆组件上装上针杆曲柄护板5后,将挑线曲柄插入针杆曲柄孔内,再一齐套在上轴上。

针杆曲柄定位螺钉9套上O形圈10,涂上906密封膏后拧紧,注意定位螺钉尖顶要对准上轴定位孔,紧固力为700N。

在针杆曲柄上依次紧固螺钉4、6、11,注意螺钉6要紧固在挑线曲柄的方身上,护板的方向如图A,装好后,挑线杆组件必须运动灵活,手感轴向无间隙。

(3)装配送料调节器组件 如图6-36所示,送料调节器1磨过的一面对准送料调节器连杆7,用轴位螺钉和螺母紧固,紧固后的送料调节器运动需灵活,但手感轴位应无间隙。

978-7-111-30241-4-Chapter06-64.jpg

图6-35 曲柄上轴组件

1—挑线连杆 2—挑线连杆曲线 3—挑线杆 4—挑线曲柄紧固螺钉 5—针杆曲柄护板 6—挑线曲柄定位螺钉 7—针杆曲柄 8—上轴 9—针柄曲柄定位螺钉 10—定位螺钉O形圈 11—针杆曲柄紧固螺钉

978-7-111-30241-4-Chapter06-65.jpg

图6-36 配送料调节器组件

1—送料调节器 2—送料调节器销 3—螺母 4—轴位螺钉 5—拉簧调节曲柄螺钉 6—拉簧调节曲柄 7—送料调节器连杆 8—拉簧调节曲柄销 9—拉簧调节曲柄销螺钉 10—曲柄定位螺钉

如图6-36所示那样,在送料调节器连杆另一孔上装上拉簧曲柄调节销8,再在调节销上装上拉簧调节曲柄6,然后用拉簧调节曲柄销螺钉9固定,轻轻拨动调节曲柄,检查有无松动现象。

送料调节器销2方身向上插入调节器孔内,销子转动要灵活。

依次拧紧拉簧调节曲柄螺钉5和拉簧调节曲柄定位螺钉10。注意,拉簧调节曲柄螺钉轻轻旋到底,不要拧紧,而拉簧调节曲柄定位螺钉的端面不能露出曲柄孔的内侧,以免造成以后装配其他零件困难。

(4)装配送料偏心轮组件

在配送料偏心轮组件前,先要对有关零件进行校正:

① 送料大连杆ϕ35mm与ϕ10.2mm两孔平行度校正到100mm不大于0.15mm。

② 抬牙连杆ϕ20.63mm与ϕ10.2mm两孔平行度校正到100mm不大于0.28mm。

③ 送料小连杆ϕ10.2mm两孔平行度校正到100mm不大于0.20mm。

如图6-37所示,首先靠紧送料曲柄15的光面装配上送料小连杆10,用送料曲柄轴位螺钉16和螺母12紧固,不得有间隙,装配的时候要注意送料小连杆的方向,从刻印标记A的反面装上轴位螺钉,不能搞错。

在送料偏心轮1上装上偏心轮螺钉2,螺钉头不要顶出送料偏心轮孔内侧把偏心轮固定在夹具上,装上滚针轴承3,此滚针轴承的滚针有ϕ2.50-0.02mm、ϕ2.5-0.02-0.04mm、ϕ2.5-0.04-0.06 mm、ϕ2.5-0.06-0.08mm四档尺寸可供选配,装配时一定要选择合适的尺寸。

按图6-37所示装上送料大连杆6,然后再装上送料偏心轮盖板4,对齐螺孔后拧上三个偏心轮盖板螺钉5,装配时要注意送料大连杆的方向,油孔B的一面要朝上,配好后用手转动偏心轮,应转动灵活。

在偏心轮另一头套上抬牙连杆13,方向与送料大连杆相同,然后装上抬牙连杆轴用挡圈14,轴用挡圈不分正、反面,但必须切实卡在偏心轮挡圈槽内,以防脱落,装好后转动抬牙连杆,不应有重轧。

在送料大连杆另一头装上送料小连杆10,送料摆杆7(注意送料小连杆的方向如图示)插入送料摆杆销9,用摆杆销螺钉8紧固,摆杆销螺钉紧固在送料摆杆销的定位孔内,螺钉紧固后送料摆杆要达到以自重落下的要求。

最后装上送料曲柄螺钉11,不要拧紧,掉不下来即可。

(5)装配牙架组件 如图6-38所示,在牙架1上装上垫片2A,和抬牙滑块销3进行铆接,铆接压力大约有0.3MPa,铆好后套上抬牙滑块4和垫圈2B,对另一头进行铆接,压力同前,铆好后垫片A和B要贴紧抬牙滑块,不能有间隙,轻轻转动滑块无阻滞感。

978-7-111-30241-4-Chapter06-66.jpg

图6-37 配送料偏心轮组件

1—送料偏心轮 2—偏心轮螺钉 3—滚针轴承 4—偏心轮盖板 5—偏心轮盖板螺钉 6—送料大连杆 7—送料摆杆 8—摆杆销螺钉 9—送料摆杆销 10—送料小连杆 11—送料曲柄螺钉 12—送料曲柄轴位螺母 13—抬牙连杆 14—抬牙连杆轴用挡圈 15—送料曲柄 16—送料曲柄轴位螺钉

978-7-111-30241-4-Chapter06-67.jpg

图6-38 配牙架组件

1—牙架 2—抬牙滑块销垫图 3—抬牙滑块销 4—抬牙滑块 5—牙架座紧固螺钉 6—牙架座 7—牙架销螺钉 8—牙架销 9—羊毛线 10—送料牙 11—送料牙紧固螺钉

把牙架固定在夹具上,如图示方向。牙架座6与牙架对齐后插入牙架销8,紧固两牙架销螺钉7。

ϕ2mm羊毛线9从CD穿过牙架销孔,C处打结拉到底,D处在40mm处打结后剪断。

在牙架座底部拧上紧固螺钉5,只要轻轻拧进几牙即可。

2.装配要点

前面介绍了GC15-1重要组件的配件方法,下面将比较详细地介绍装配要点,重点介绍关键零部件的装配方法、技术要求、注意事项、使用的工具及有关机构的调整要领。

(1)送料调节器组件和送料摆杆座组件 送料调节器安装的方向如图6-39所示。送料调节器销1的铣平处向上,对准机壳上螺钉孔,先用手将送料调节器销揿入约三分之一,然后用敲棒扁口顶住销的槽口;用锤子敲入,注意左手握锤子时以机壳A处为支点,给销子以一向上的分力,这样能使销子保持与机壳销孔的水平,防止侧裂。敲入销子后送料调节器转动应灵活,调节器与机壳平面间隙≤0.03mm。

装调节器销紧固螺钉2时,必须用磁性螺钉旋具顶住螺钉头,从工艺孔快速通过机壳空档,将螺钉插入螺钉孔,否则螺钉会落入机壳内。

装送料摆杆座3时,先在摆杆座外侧涂点油,在机壳开档处反复推拉几次,用布擦干净残油,然后用锤子敲入送料摆杆座右销4,用拇指压入左销5,注意右销和左销均以铣平处对准机壳螺钉孔。调节一下间隙,使送料摆杆座摆动灵活而手感左右无间隙,然后拧上右销螺钉6和左销螺钉7,注意在拧左销螺钉时紧固力约为20N·m,因为此处底板横隔壁比较薄,如果用力太大会造成薄壁断裂。

(2)插入送料偏心轮组件 送料偏心轮插入机壳的方向为抬牙连杆一头(俗称小头)靠近上轴中轴套一边。

用右手中指和无名指托起送料调节器连杆,左手将偏心轮组件插入,然后腾出右手,从底板两缺口处作引导,使送料大连杆和抬牙连杆分别从底板的两缺口中穿出,再一次作检查,务必使抬牙连杆处于拉簧调节曲柄的下面位置,这一点很重要,而且初学者经常忽略,请特别注意。

978-7-111-30241-4-Chapter06-68.jpg

图6-39 装送料器组件和送料摆杆座组件

1—销 2—紧固螺钉 3—摆杆座 4—右销 5—左销 6—右销螺钉 7—左销螺钉

(3)装柱塞泵 装柱塞泵是比较关键的一步,操作时要认真,并要求照明条件要好,先收紧上轴紧圈,消除上轴的轴向窜动,从中套柱塞孔仔细观察上轴的偏心缺口,如看见上轴偏心缺口的一条边(如图6-40所示),说明上轴偏心缺口的中心和上轴中套柱塞孔的中心不重合,这时需调整中轴套的轴向位置。

放松中轴套紧固螺钉,用铜棒敲击上轴中轴套,调整其轴向位置,直至从中套柱塞孔中看不见上轴偏心缺口的一条边为止,注意用铜棒调整时动作要轻,不要敲过了头,铜棒接触点要尽量离中套柱塞孔远些,这样有利于防止柱塞孔变形,同时可避免铜屑落入柱塞孔内。

确认上轴偏心缺口和中套柱塞孔中心对准后,拧紧中套紧固螺钉,放入柱塞1和柱塞簧2,用手指轻轻压住柱塞簧,转动上轴,感觉一下柱塞是否运动,以柱塞只有上下运动而无转动为正常,确认以后,装上柱塞压板3,拧紧柱塞压板螺钉4。(www.xing528.com)

(4)装针杆 针杆要装得活络,关键是针杆上衬套安装时要与针杆下衬套同轴,如图6-41所示,操作时针杆上衬套1有螺纹孔处向正前方,放入机壳针杆孔内,插入针杆上衬套铜棒,用锤子将上衬套敲入,在敲时要注意,一是一边敲一边转动铜棒,防止单边敲击;二是敲击方向要垂直向下,动作要准确,力量平均,敲到针杆上衬套上端面比机壳平面低1mm左右为止。

978-7-111-30241-4-Chapter06-69.jpg

图6-40 装柱塞泵

1—柱塞 2—柱塞簧 3—压板 4—螺钉

978-7-111-30241-4-Chapter06-70.jpg

图6-41 装针杆

1—针杆上衬套 2—针杆 3—滑块 4—针杆连接柱 5—针杆连杆 6—针杆下衬套线钩 7—机针 8—支针螺钉

针杆2上油、擦净,从下往上插。眼睛垂直于上衬套内孔从上向下看,注意当针杆将要进入上衬套的一瞬间,观察光环,确定针杆上下衬套是否同轴,如果对面的光线被遮住了,就说明上衬套偏向了相反方向,需要调整。调整的方法是向里用锤子直接敲击上衬套,向外侧用两把螺钉旋具交叉撬。注意动作不能过大,要一边观察一边调整,直至针杆上下运动轻块,最好能靠自重落下。

然后在机壳滑块槽中加点油,放入滑块3上下移动几次,使滑块在槽中运动轻快。

针杆连接柱4抱夹针杆,穿过针杆连杆5的小孔,插入滑块孔中,连接柱头向右边。

转动上轴,针杆连杆在最低位置时,将针杆刻线向前,使最上面一根刻线与针杆下衬套下平面对齐,拧紧针杆连接柱螺钉,这就定好了针杆高低。

检查力矩,消除上轴的重轧现象。

最后,依次装上针杆下衬套线钩6、机针7,拧紧支针螺钉8。

机针对针杆容针孔内要插到底,有凹槽的一面向里。

(5)装牙架组件 先将牙架组件和抬牙叉形曲柄分别套在送料轴、抬牙轴上,对送料轴、抬牙轴进行轴向定位,在拧紧送料轴、抬牙轴紧圈时要注意,务必使送料、抬牙轴油孔方向正对着操作者。

如图6-42所示,将牙架1的油孔对准送料轴油孔,轻轻紧固螺钉,再把牙齿嵌入针板槽内,用锤子轻轻左右敲击牙架,调整牙架轴向位置,使牙齿和针板槽的间隙相等。注意,因为送料牙有三排牙齿,所以在调整时要尽量使这三排牙齿全部都落入针板槽中央,必要时可松开送料牙两紧固螺钉调整,确认间隙相等后,拧紧牙架紧固螺钉,装好后检查一下,用手拉动牙架前后运动,应该轻快,送料牙不碰针板。

同样的,抬牙叉形曲柄2对准抬牙轴油孔,轻轻紧固,用锤子左右轻轻敲击,调整抬牙叉形曲柄的轴向位置,使牙架上的抬牙滑块位于抬牙叉形曲柄的叉口中央,不应有单边,抬牙滑块护板不能碰抬牙叉形曲柄,调整好后加300N的力拧紧抬牙叉形曲柄螺钉,靠弹性变形使叉口开大,嵌入抬牙滑块。

全部装好后转动上轴检查一下,不应有重轧现象,如有的话应及时消除。

(6)调整送料同步 送料同步(俗称走势)的调整,是整个缝纫机装配过程中调整的重要环节,它的正确与否,对整机缝纫性能的好坏有重要的影响,所以操作要认真,按照规定调整到适当的位置。

先将针距调到4mm,顺向转动上轮,将偏心轮第一螺钉定在比上轴紧圈第一螺钉稍低一点位置上,轻轻拧紧。

轻轻拧紧送料后曲柄1的紧固螺钉,转动上轮,观察送料牙在针板槽中的运动,通过调整送料后曲柄的紧固角度,使送料牙运动时相对于针板槽前后间隙一致(如图6-43所示),确认以后,拧紧送料后曲柄螺钉。

978-7-111-30241-4-Chapter06-71.jpg

图6-42 装牙架组件

1—牙架

2—抬牙叉形曲柄

978-7-111-30241-4-Chapter06-72.jpg

图6-43 调整送料同步

1—送料后曲柄 2—针板 3—送料牙高度量规 4—抬牙曲柄螺钉

在针板2上放上送料牙高度量规3,用压脚压住,量规上的小孔对准机针。转动上轮,使送料牙抬牙最高时与量规接触,旋紧抬牙曲柄螺钉4。

这里要注意两个问题:一是如何确定送料牙抬牙最高位置,有些人在操作时就是由于没有找到这个最高位置,所以尽管花了很多时间,结果抬牙高度还不能达到要求,现在介绍一种简单的方法:顺向转动上轮,送料摆杆摆动到最向外的位置,将要回复时,送料牙应处于最高位置,所以在操作时必须在这一位置使送料牙顶接触量块,拧紧抬牙曲柄螺钉,再转动上轮进行复查,进行微量调节;二是当手中没有量块时,如何大致估计送料牙高度呢,因为根据本机的特点,缝纫中厚料时抬牙高度为0.70~0.80mm为宜,而根据图样生产的送料牙全齿高为1.2mm,所以,当没有量块时,可用肉眼观察,送料牙抬牙最高时送料牙齿露出针板口平面2/3左右即可。还需要说明的是,一般对抬牙高度的调整要求应比较高,因为除了抬牙高度本身对送料性能有很大影响外,在调整送料同步时是以牙齿高度为基准的。

现在说说送料同步调整,顺向转动上轮,针板从上向下运动的同时,送料牙作送料运动,当送料牙从最高点降到齿顶与针板上平面平齐时,针板针孔的上端面也应该正好与针板平齐,误差不大于±1mm,也即不超过一个针孔的距离,这就称为送料同步,它保证了缝纫时机针刺料后送料牙不再作送料运动。如果送料运动不同步,则需要调整偏心轮的位置,直至符合要求,确认后,方可紧固偏心轮螺钉。

注意,一般送料同步误差为±1mm,但在实际缝纫时,为了能收紧缝线,使线迹美观,通常是调整到针孔上端面到达针板上平面时,送料牙能隐约露出六七个牙,这样,缝纫性能会更好。

(7)装锥齿轮 在装锥齿轮之前,先要搞清楚机构运动时锥齿轮的旋转方向,以便于确定各锥齿轮第一螺钉的位置。如图6-44所示,上轴正向转动,从前向后看,上轴锥齿轮是顺时针转动的,由此,可以定出各齿轮的旋转方向。

收紧上轴紧圈,消除上轴的轴向间隙。

竖轴孔加油,插入竖轴4来回通几次,用布擦干净后,将竖轴铣平处朝上,插入竖轴使前端与竖轴前轴套上平面平齐。

左手两指夹住竖轴上锥齿轮5,第一螺钉向上,贴紧竖轴上套端面,用右手把竖轴插入,齿轮第一螺钉紧固在竖轴铣平处。上下推拉竖轴,手感应无间隙。

上轴锥齿轮6的齿根与竖轴上锥齿轮的齿根对齐,第一螺钉与上轴紧圈第一螺钉对齐,紧固在上轴铣平处。

抽出下轴,装上下轴挡圈1,研磨面朝下轴后套。下轴锥齿轮2的第一螺钉面朝前,齿根与竖轴下锥齿轮3的齿根对齐,插入下轴,将下轴锥齿轮第一螺钉紧固在下轴铣平处。

978-7-111-30241-4-Chapter06-73.jpg

图6-44 装锥齿轮

1—下轴挡圈 2—下轴锥齿轮 3—竖轴下锥齿轮 4—竖轴 5—竖轴上锥齿轮 6—上轴锥齿轮

松开下轴后轴套紧固螺钉,用锤子敲击,使其与下轴锥齿轮贴紧无间隙,然后紧固螺钉,同时将下轴挡圈贴紧下轴后套,紧固螺钉。

检查一下各齿轮之间的间隙,因为还有齿轮研磨工艺,所以此时间隙应收小,检查完之后,依次紧固各锥齿轮的第二螺钉,在齿面上涂上研磨膏,放到齿轮对研机上研磨。

(8)调整倒顺针距 针距开到2mm。将试验纸放在针板上,用压脚压住,用手转动上轮,顺缝11针,让机针刺在纸中不动,抬起压脚,转过一个角度,压好,再按下倒送料扳手,倒缝10针,比较针距。

如图6-45所示,这时在纸上留下清晰的针孔,可以看清针距的大小,一般来说,倒顺针距之比在±15%以内是合格的,也就是10针中可相差一针半,如果超出这个范围,就需要调整。

调整的方法是:松开倒送料曲柄1的两螺钉,调整其在倒送料轴2上的定位角度,一般倒针小时把倒送料曲柄向A方向调节,顺针小时向B方向调节,注意这种调节是微量的,所以调整时动作要轻,同时左手轻轻托住送料摆杆,不使其有大的动作,调整好后轻轻紧固螺钉,试验合格后再拧紧,拧紧以后须再一次确认。

为保证最大针距为4mm,在调整倒顺针距比时,通常是让顺缝针距稍大于倒缝针距。

(9)装旋梭 顺时针旋转上轮,使针杆1从最下点上升到第三根刻线与针杆下衬套2下平面平齐(见图6-46,抬针量为2.24mm),这时旋梭钩线尖3位于针杆中心,调整轴向间隙为0.02~0.08mm,轻轻紧固旋梭定位螺钉。

978-7-111-30241-4-Chapter06-74.jpg

图6-45 调整倒顺针距

1—倒送料曲柄

2—倒送料轴

978-7-111-30241-4-Chapter06-75.jpg

图6-46 装旋梭

1—针杆 2—针杆下衬套 3—旋梭钩线尖 4—定位钩

左右慢慢转动上轴,看是否有碰针现象,确认后紧固螺钉。

装上旋梭定位钩4,并调整定位钩凸缘与旋梭间距为0.5~0.7mm。移动定位钩前后位置,使机针落在靠操作者1/3处。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈