呼蓄电站机组投产后，适时开展了两台机组型式试验，其中1号机组型式试验由ALSTOM完成，采用热力学法测效率，4号机组型式试验由东电进行，采用相对效率法进行效率测试。热力学法测试效率比相对相率更准确。
3.9.4.1 效率测试
1号机组水轮机效率试验在540m左右水头下进行，测得的效率曲线与预期值和温特·肯尼迪结果趋势相同。水泵工况，效率达到了预期值和保证值要求，具体测试结果曲线如图3.9.6和图3.9.7所示。但是水轮机工况效率比预期值略低，即使考虑到计算的不确定度。因只进行了一个水头下的效率试验，无法计算加权平均效率，因效率试验真机测试受现场条件限制，机组效率以模型试验结果为准，第二次开发的水力模型效率在水轮机工况时较第一次的有一定下降，但加权平均效率仍满足合同要求。
4号机组水轮机工况毛水头567.89m下，相对效率试验结果与对应水头下的预期效率曲线趋势一致；水泵工况在毛扬程570～511.8m之间，相对效率试验结果与对应水头下的预期效率曲线趋势一致；在额定水头额定开度下水轮机最大输出功率为307.89MW，大于保证出力306MW。
图3.9.5 模型优化前后“S”特性结果比较（示意图）
4号机组水轮机工况毛水头567.89m下，相对效率试验结果与对应水头下的预期效率曲线趋势一致；水泵工况在毛扬程570～511.8m之间，相对效率试验结果与对应水头下的预期效率曲线趋势一致；在额定水头额定开度下水轮机最大输出功率为307.89MW，大于保证出力306MW。
图3.9.6 热力学法水轮机工况效率测试（净水头540m左右，水温20℃）
图3.9.6 热力学法水轮机工况效率测试（净水头540m左右，水温20℃）
图3.9.7 热力学法水泵工况效率测试（净水头541.8～553.9m之间，水温20℃）
3.9.4.2 机械性能测试(www.xing528.com)
（1）压力脉动测试。压力脉动测试值与性能保证值对比见表3.9.3。
（2）机组振动摆度。机组振动摆度数据均远低于标准值，尤其是3部轴承摆度优良，远低于国标要求的300μm，其中上导摆度在150μm左右，下导摆度在200μm以内，水导摆度在100μm以内。
总之，水泵水轮机机械性能符合合同及相关标准要求。
表3.9.3 压力脉动测试值与性能保证值对比
图3.9.7 热力学法水泵工况效率测试（净水头541.8～553.9m之间，水温20℃）
3.9.4.2 机械性能测试
（1）压力脉动测试。压力脉动测试值与性能保证值对比见表3.9.3。
（2）机组振动摆度。机组振动摆度数据均远低于标准值，尤其是3部轴承摆度优良，远低于国标要求的300μm，其中上导摆度在150μm左右，下导摆度在200μm以内，水导摆度在100μm以内。
总之，水泵水轮机机械性能符合合同及相关标准要求。
表3.9.3 压力脉动测试值与性能保证值对比
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
