制定箱体零件机械加工的共性原则认知

5.4.1.1　任务描述

加工如图5-1所示箱体零件，说明箱体加工的工艺要点。

5.4.1.2　学习目标

1.知识目标

掌握安排加工顺序、工序间热处理及划分加工阶段的原则。

2.能力目标

能够合理安排加工顺序、工序间热处理及划分加工阶段，正确选用定位基准。

3.素养素质目标

培养规则、规范意识。

5.4.1.3　重难点

1.重点

安排箱体零件加工顺序、工序间热处理及划分加工阶段。

2.难点

根据箱体零件的生产批量正确安排加工顺序、工序间热处理及划分加工阶段，合理选用定位基准。

5.4.1.4　相关知识链接

1.合理安排加工顺序

加工顺序遵循先面后孔原则。箱体零件的加工顺序均为先加工平面，以加工好的平面定位，再来加工孔。因为箱体孔的精度要求高、加工难度大，故先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各平面上，故先加工好平面，钻孔时，钻头不易引偏，扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。

2.合理划分加工阶段

加工阶段必须粗、精分开。箱体的结构复杂，壁厚不均，刚性不好，而加工精度要求又高，故箱体重要加工表面都要划分粗、精加工两个阶段，这样可以避免粗加工造成的内应力、切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响，有利于保证箱体的加工精度。粗、精分开也可及时发现毛坯缺陷，避免更大的浪费；同时还能根据粗、精加工的不同要求来合理选择设备，有利于提高生产率。

3.合理安排工序间热处理

工序间合理安排热处理。箱体零件的结构复杂，壁厚也不均匀，因此，在铸造时会产生较大的残余应力。为了消除残余应力，减少加工后的变形和保证精度的稳定，所以在铸造之后必须安排人工时效处理。

普通精度的箱体零件，一般在铸造之后安排一次人工时效处理。对一些高精度或形状特别复杂的箱体零件，在粗加工之后还要安排一次人工时效处理，以消除粗加工所造成的残余应力。有些精度要求不高的箱体零件毛坯，有时不安排时效处理，而是利用粗、精加工工序间的停放和运输时间，使之得到自然时效。箱体零件人工时效的方法，除了加热保温法外，也可采用振动时效来达到消除残余应力的目的。

4.合理选择粗基准

要用箱体上的重要孔作粗基准。箱体类零件的粗基准一般都用它上面的重要孔作粗基准，这样不仅可以较好地保证重要孔及其他各轴孔的加工余量均匀，还能较好地保证各轴孔轴心线与箱体不加工表面的相互位置。

二维码5-24

二维码5-25

5.4.1.5　任务实施

5.4.1.5.1　学生分组

学生分组表5-8

5.4.1.5.2　完成任务工单(www.xing528.com)

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　54152-1　

引导问题：

（1）零件加工时，为什么要划分加工阶段？

（2）不同孔系的加工方法有哪些？

5.4.1.5.3　合作探究

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　54153-1　

引导问题：

（1）小组讨论，教师参与，确定任务工作单54152-1的最优答案，并检讨自己存在的不足。

（2）每组推荐一个小组长，进行汇报。根据汇报情况，再次检讨自己的不足。

5.4.1.6　评价反馈

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　5416-1　

自我检测表

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　5416-2　

小组内互评验收表

续表

任务工作单

被评组号：______________　检索号：　5416-3　

小组间互评表

二维码5-26

任务工作单

组号：_______　姓名：_______　学号：_______　检索号：　5416-4　

任务完成情况评价表

续表

二维码5-27