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零件机械加工工艺规程制定:典型盘、套类优化

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:4.3.1.5任务实施4.3.1.5.1学生分组学生分组表4-54.3.1.5.2完成任务工单任务工作单组号:_______姓名:_______学号:_______检索号:43152-1引导问题:完成加工如图4-1所示零件的工艺卡填写。

零件机械加工工艺规程制定:典型盘、套类优化

4.3.1.1 任务描述

生产制造如图4-1和图4-2所示盘、套类零件,制定加工工艺规程。

4.3.1.2 学习目标

1.知识目标

掌握盘、套类零件加工工艺规程的制定方法。

2.知识目标

能正确制定盘、套类零件加工工艺规程。

3.素质素养目标

(1)培养分析和解决问题的创新意识;

(2)培养质量、成本、效益意识;

(3)培养低碳环保意识。

4.3.1.3 重点难点

1.重点

盘、套类零件加工工艺规程的制定方法。

2.难点

盘、套类零件加工工艺规程的制定。

4.3.1.4 相关知识链接

1.轴承套加工工艺编制

如图4-2所示的轴承套,材料为ZQSn6-6-3,每批数量为200件。

1)轴承套的技术条件和工艺分析

该轴承套属于短套筒,材料为锡青铜。其主要技术要求为:φ34js7外圆对φ22H7孔的径向圆跳动公差为0.01 mm;左端面对φ22H7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。轴承套外圆为IT7级精度,采用精车可以满足要求;内孔精度也为IT7级,采用铰孔可以满足要求。内孔的加工顺序为:钻孔→半精车→精车。

由于外圆对内孔的径向圆跳动要求在0.01 mm内,因此精车外圆时应以内孔为定位基准,使轴承套在小锥度心轴上定位,用两顶尖装夹。这样可使加工基准和测量基准一致,容易达到图纸要求。

车内孔时,应与端面在一次装夹中加工出,以保证端面与内孔轴线的垂直度在0.01 mm以内。

2)轴承套的加工工艺编制

同学们粗车外圆时,可采取同时加工5件的方法来提高生产率,其工艺过程见表4-2。

表4-2 轴承套成批生产的加工工艺过程

请同学们结合相关工艺手册和切削用量手册,根据表4-2内容完成工艺过程卡、工艺卡、工序卡等工艺文件。

2.法兰端盖的加工工艺编制

如图4-1所示零件,为单件小批生产,其机械加工工艺过程详见表4-3。

表4-3 单件小批生产法兰端盖的工艺过程

请同学们结合相关工艺手册和切削用量手册,根据表4-3内容完成工艺过程卡、工艺卡、工序卡等工艺文件。(www.xing528.com)

4.3.1.5 任务实施

4.3.1.5.1 学生分组

学生分组表4-5

4.3.1.5.2 完成任务工单

任务工作单

组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 43152-1 

引导问题:

(1)完成加工如图4-1所示零件的工艺卡填写。

(2)完成加工如图4-2所示零件的工艺卡填写。

4.3.1.5.3 合作探究

任务工作单

组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 43153-1 

引导问题:

(1)小组讨论,教师参与,确定任务工作单43152-1的最优答案,并检讨自己存在的不足。

(2)每组推荐一个小组长,进行汇报。根据汇报情况,再次检讨自己的不足。

4.3.1.6 评价反馈

任务工作单

组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 4316-1 

自我检测表

任务工作单

组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 4316-2 

小组内互评验收表

任务工作单

被评组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 4316-3 

小组间互评表

二维码4-10

任务工作单

组号:_______ 姓名:_______ 学号:_______ 检索号: 4316-4 

任务完成情况评价表

二维码4-11

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