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PPSBGx纳米复合材料晶化性能分析

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)DSC曲线分析图4-6为PPS树脂及PPSBGx纳米复合材料的DSC曲线,其结晶性能参数在表4-1中列出。PPSBG1纳米复合材料在5℃/min的冷却速率下结晶温度提高了10.4℃。也可以观察到PPSBGx纳米复合材料在不同冷却速率下的Tc都显著高于纯PPS树脂,表明BGN纳米片层起到了有效成核剂的作用,为PPS结晶提供了更多的成核点,促进了PPS的结晶过程,因而结晶峰温度Tc得以提高。

PPSBGx纳米复合材料晶化性能分析

(一)DSC曲线分析

图4-6为PPS树脂及PPSBGx纳米复合材料的DSC曲线,其结晶性能参数在表4-1中列出。结晶度(Xc)根据以下公式计算:

式中:Xc为结晶度;ΔHm为PPS的熔融热焓(J/g);ΔHf为理想状态下100%结晶PPS的熔融热焓,为77.5J/g;Wf为BGN在纳米复合材料中的质量分数。

从图4-6(a)和表4-1 中可以观察到,添加BGN 可以提高PPS 树脂的初始熔融温度(Tmo)、熔融峰温度(Tm)和熔融热焓(ΔHm),表明BGN的添加可以改善PPS的结晶完整度,减少不完整结晶的部分。从图4-6(b)及表4-1可以看出,添加BGN使PPS的初始结晶温度(Tco)和结晶温度(Tc)显著提高,Tco和Tc随着BGN含量的增加呈现先增大后减小的趋势,当BGN的含量为3%时,PPSBG3纳米复合材料的Tco和Tc分别比纯PPS树脂提高了9℃和10℃。一般来说,石墨烯片层对PPS结晶行为的影响也可以分为两方面:一方面是石墨烯片层对PPS结晶起到异相成核剂作用,加快结晶速率促进结晶;另一方面是石墨烯片层限制阻碍PPS分子链段运动和排列从而阻碍结晶[100, 104]

从表4-1可以观察到PPSBGx纳米复合材料结晶所需的过冷度ΔT小于纯PPS树脂,同时,PPSBGx纳米复合材料的结晶度也高于纯PPS树脂,表明添加BGN可以加快PPS的结晶速率并促进结晶,ΔT随着BGN含量的增加呈现先减小后增大的趋势,Xc则呈现先增大后减小的趋势。因此,当BGN的含量≤3%时,PPSBGx纳米复合材料比纯PPS树脂具有更快的结晶速率和更高的结晶度,表明PPS树脂与BGN共混时,第一方面起主导作用,BGN的异相成核结晶促进了PPS结晶;当BGN的含量为5%时,PPSBG5纳米复合材料的结晶速率和结晶度开始下降,却都高于纯PPS树脂,表明第二方面开始起作用,但并不占主导地位。

表4-1 PPS树脂及PPSBGx 纳米复合材料的DSC结晶参数

(二)非等温结晶分析

PPS树脂及PPSBGx纳米复合材料在不同冷却速率下的非等温结晶放热曲线如图4-7所示。PPS及PPSBGx纳米复合材料的冷结晶初始温度(Tco)、结晶温度(Tc)和半结晶时间(t1/2)在表4-2中列出。

从DSC图谱和表4-2可以观察到,随着冷却速度的提高,PPS树脂的结晶过程朝低温方向移动并且结晶峰变宽。PPSBGx纳米复合材料的结晶行为与前章中PPSBMx纳米复合材料一样也出现了相似的变化趋势,表明冷却速率越低,PPS在越高的温度开始结晶,在较低的冷却速率下,PPS分子链能够有充分的时间来克服成核能量势垒,PPS分子链的排列也更为有序,因此,PPS分子链能在较高的温度下开始结晶。然而,冷却速率提高后,PPS分子链不能以相同的速率失去自身动能,难以形成稳定有效的结晶晶核,且分子链段活动受到限制,晶核核心需要更多的过冷度来变得活跃,因此,结晶速率变慢,晶体结构完善度差,导致PPS分子链需在较低的温度下开始结晶。

从表4-2中还可以看出,在给定的冷却速率下,PPS树脂与PPSBGx纳米复合材料的Tc对比表明添加BGN可以显著提高PPS的结晶温度,这也与添加Bz-MMT的原因一致。同时,PPSBGx纳米复合材料的Tc与PPSBMx纳米复合材料一样,其并不是随着BGN的含量增加而单调增大,其呈现先提高后下降的趋势,这表明PPSBGx纳米复合材料的Tc对BGN的含量存在明显的依赖关系,这一现象出现在第三章PPSBMx纳米复合材料的非等温结晶分析中,这与BGN纳米片层的吸附饱和值、分散状况及片层对PPS分子链运动的限制等作用相关。PPSBG1纳米复合材料在5℃/min的冷却速率下结晶温度提高了10.4℃。也可以观察到PPSBGx纳米复合材料在不同冷却速率下的Tc都显著高于纯PPS树脂,表明BGN纳米片层起到了有效成核剂的作用,为PPS结晶提供了更多的成核点,促进了PPS的结晶过程,因而结晶峰温度Tc得以提高。

表4-2 PPS及PPSBGx 纳米复合材料的冷结晶初始温度(Tco)、结晶温度(Tc)和半结晶时间(t1/2

(三)非等温结晶动力学分析

与Bz-MMT 的纳米片层会影响PPS 的结晶一样,BGN 也同样会影响PPS 的结晶行为,因此,十分有必要对PPSBGx纳米复合材料的非等温结晶动力学进行研究分析。对DSC结晶放热曲线积分,根据式(4-2)可得到相对结晶度(XT)和温度(T)的函数关系[141-143]

式中:dHc表示在无限小温度区间dT内的冷结晶释放的热焓(J/g);T0、T和T分别表示结晶开始、任意和终止时温度(℃)。

由式(4-2)得到的XT对T变化的曲线如图4-8所示。

在非等温结晶过程中,可根据式(4-3)计算结晶时间(t)与温度之间(T)的关系[141-143]

式中:T0是t=0时的结晶开始温度(℃);T为t时刻的温度(℃);ν是冷却速率(℃/min)。

根据式(4-2)和式(4-3),可以将相对结晶度(XT)对温度(T)的关系转换为相对结晶度(XT)对时间(t)的关系,其关系如式(4-4)所示[141-143]

式中:t0和t分别表示冷却结晶过程开始和结束时间。

相对结晶度(XT)对时间(t)的关系图如图4-9所示。

图4-7 PPS及PPSBGx纳米复合材料的非等温结晶DSC图谱

由图4-8 可以明显观察到,随着冷却速率的提高,PPSBGx纳米复合材料要在更低的温度下才能获得相同的相对结晶度。由图4-9 可以观察到PPSBGx纳米复合材料所有样品的XT 对t 的曲线都呈S 形,这与PPSBMx 纳米复合材料一致,表明PPSBGx 纳米复合材料的结晶过程也是先从成核诱导期开始,紧接着是晶体的加速生长期,最后是由于球晶生长平衡而放缓期。同时,随着冷却速率的加快,样品在更短的结晶时间内就可以达到相同的相对结晶度,这是由于冷却速率加快,PPS 分子链在很短的时间内就无法运动重排结晶,结晶时间较短。从图4-9 中可以观察得到PPS 及PPSBGx纳米复合材料的半结晶时间t1/2,并将其列在表4-2 中,半结晶时间t1/2与冷却速率v 的关系如图4-10 所示。显而易见,t1/2与BGN含量及冷却速率存在依赖关系,在给定冷却速率下,PPSBGx纳米复合材料的t1/2都低于纯PPS,这表明添加BGN可以加快PPS的结晶速率。与PPSBMx纳米复合材料一样,PPSBGx纳米复合材料的t1/2随着BGN 含量的增加基本也呈现出先减小后增大的变化趋势,表明适量地添加BGN 可有效加速结晶速率。当BGN 的含量为3%时,t1/2的值最小,Bz-MMT的纳米片层起到了异相成核剂的作用而促进了结晶。当BGN的含量超过3%时,t1/2开始变大,表明过量的纳米片层会妨碍限制PPS 分子链的运动,从而妨碍了结晶过程。

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图4-8 PPS及PPSBGx纳米复合材料XT与T关系图

PPSBGx纳米复合材料也利用Ozawa方程[144-145]来表征PPS的非等温结晶过程,其结晶度根据式(4-5)计算:

式中:K(T)是与温度有关的动力参数;m为Ozawa指数,其与成核和晶体生长机制有关。

如果样品的非等温结晶动力学符合Ozawa方程,利用lg[-ln(1-Xt)]对lgν作图可拟合得到直线,其中直线的斜率为m,截距为K(T)。PPS及PPSBGx纳米复合材料的lg[-ln(1-Xt)]对lgν的图线如图4-11所示。由图可知,利用Ozawa方程作图,lg[-ln(1-Xt)]对lgν并不能拟合得到较好的线性关系,因此,Ozawa方程也并不适合用来表征PPSBGx纳米复合材料的非等温结晶动力学,这也与PPSBMx纳米复合材料相一致。

图4-9 PPS及PPSBGx纳米复合材料XT与t关系图

图4-10PPS及PPSBGx纳米复合材料的半结晶时间t1/2与冷却速率v关系图

Mo方程[148-149]则是综合了Avrami方程和Ozawa方程提出的一种新模型,其能更有效地研究分析聚合物的非等温结晶动力学,其方程式如式(4-6)所示:

式中:F(T)是单位结晶时间内聚合物体系达到一定结晶度所需要的冷却速率(℃·min-1);α为Avrami指数n与Ozawa指数m的比值。F(T)具有明确的物理和实际意义,其值越小,结晶速率越快。

表4-3 Mo方程中PPS及PPSBGx 纳米复合材料在不同相对结晶度的非等温动力学参数

图4-11 PPS及PPSBGx纳米复合材料在不同冷却速率下lg[-ln(1-Xt)对lgν的图

图4-12

图4-12 PPS及PPSBMx纳米复合材料在不同相对结晶度下lgν对lgt的图

PPS及PPSBGx纳米复合材料在给定不同的结晶度(Xc)下lgν对lgt作图可得图4-12。由图可知,lgν 对lgt 所作图线显示了良好的线性关系,表明Mo 方程可以有效正确地表示PPS及PPSBGx纳米复合材料的非等温结晶动力学,这也与PPSBMx纳米复合材料的分析一样。图4-13 中拟合直线的斜率为α,根据截距可计算得到F(T),分别在表4-3 中列出。由表可知,所有样品的F(T)值都随着相对结晶度的增加而增大,同时在给定的相对结晶度下,PPSBGx 纳米复合材料的F(T)值都低于纯PPS 树脂,这表明添加BGN 也通过影响PPS 成核和晶体生长加速了非等温结晶过程。与PPSBMx复合材料一样,可以观察到PPSBGx复合材料α值的变化程度不明显,PPS树脂在1.17~1.19,PPSBGx纳米复合材料在不同BGN含量下的变化幅度不超过0.04。

(四)结晶活化能分析

结晶活化能(Ec)也会对聚合物结晶速率产生一定的影响,基于结晶温度(Tc)和冷却速率α,Kissigner等人提出Ec可根据式(4-7)计算[141, 143, 149]

式中:Tc、R和ν分别为结晶峰温度(℃)、常用气体常数和冷却速率(℃·min)。

图4-13是PPS及PPSBGx纳米复合材料ln()对1/Tc关系图。由图可知,ln()对1/Tc呈现良好的线性关系,根据直线的斜率计算样品的结晶活化能,其数值列在表4-4中。结晶活化能是聚合物分子链折叠进入晶格所需要的能量,Ec越小,聚合物越容易结晶。从图4-13及表4-4中可以观察到PPSBGx纳米复合材料的Ec先小于纯PPS,然后增大,高于纯PPS,这与PPSBMx纳米复合材料不一致,同时可以看到Ec与BGN的含量存在依赖关系。当BGN的含量为1%时,其Ec值最小。一般来说,聚合物的结晶受两个因素影响:一个是动态因素,其与结晶单元的运动排列有关;另一个是静态因素,其与成核自由能量势垒有关[141]。在较低含量时,BGN的纳米片层作为异相成核剂的作用,降低了成核自由能量势垒,加速PPS的结晶过程促进结晶;而当BGN的含量过高时,其会降低PPS在复合体系中的浓度,同时形成的网络结构会很大程度阻碍延缓PPS分子链移动从而抑制结晶,因此,PPSBGx复合材料需要更高的结晶活化能,但这与前面的分析并不冲突。

表4-4 PPS及PPSBGx 纳米复合材料的结晶活化能

图4-13 PPS及PPSBGx 纳米复合材料ln()对1/Tc关系图

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