润滑方式及装置优化：如何保证机器长期稳定运行？

为了获得良好的润滑，除了正确选择润滑剂外，同时还要选择合适的润滑方法和润滑装置。

1）润滑油润滑

根据供油方式的不同，润滑油润滑可分为间歇供油润滑和连续供油润滑。间歇供油润滑只适用于低速、轻载和不重要的轴承。需要可靠润滑的轴承应采用连续供油润滑。

（1）人工加油润滑在轴承上方设置油孔或油杯（图10-17），用油壶或油枪定期向油孔或油杯供油。其结构最为简单，但不能调节供油量，只能起到间歇供油的作用。若加油不及时，则容易造成磨损。

图10-17　油孔和油杯

图10-18　针阀式滴油油杯

1—手柄；2—调节螺母；3—弹簧；4—油孔遮盖；5—针阀杆；6—观察孔

（2）滴油润滑依靠油的自重通过滴油油杯进行供油润滑。图10-18a所示的是针阀式滴油油杯，当手柄卧倒时（图10-18b），针阀受弹簧推压向下而堵住底部阀座油孔；当手柄直立时（图10-18c），便提起针阀打开下端油孔，油杯中润滑油流进轴承，处于供油状态。调节螺母可用来控制油的流量。定期提起针阀也可用作间歇供油润滑。滴油润滑结构简单、使用方便，但供油量不易控制，如油杯中油面的高低及温度的变化、机器的振动等都会影响供油量。

（3）油绳润滑。油绳润滑的润滑装置为油绳式油杯（图10-19）。油绳的一端浸入油中，利用毛细管作用将润滑油引到轴颈表面，结构简单，油绳能起到过滤作用，比较适用于多尘的场合。由于其供油量少且不易调节，因而主要应用于小型或轻载轴承，不适用于大型或高速轴承。

图10-19　油绳式油杯(www.xing528.com)

图10-20　油环润滑

（4）油环润滑。如图10-20所示，轴颈上套一个油环，油环下部浸入油池内，靠轴颈摩擦力带动油环旋转，从而将润滑油带到轴颈表面。这种装置只适用于连续运转的水平轴承的润滑，并且轴的转速应在50～3 000 r/min范围内。

（5）飞溅润滑。飞溅润滑常用于闭式箱体内的轴承润滑（图10-21）。它利用浸入油池中的齿轮、曲轴等旋转零件或附装在轴上的甩油盘，将润滑油搅动并使之飞溅到箱壁上，再沿油沟进入轴承。为了控制搅油功率损失和避免因油的严重氧化而降低润滑性，浸油零件的圆周速度不宜超过12～14 m/s（但圆周速度也不宜过低，否则会影响供油及润滑效果），浸油也不宜过深。

图10-21　飞溅润滑

图10-22　压力循环润滑

（6）压力循环润滑。压力循环润滑利用油泵供给充足的润滑油来润滑轴承，用过的油又流回油池，经过冷却和过滤后可循环使用（图10-22）。压力循环润滑方式的供油压力和流量都可调节，同时油可带走热量，冷却效果好，工作过程中润滑油的损耗极少，对环境的污染也较小，因而广泛应用于大型、重型、高速、精密和自动化的各种机械设备中。

图10-23　旋转式油杯

2）润滑脂润滑

润滑脂润滑一般为间断供应，常用旋盖式油杯（图10-23）或黄油枪加脂，即定期旋转杯盖将杯内润滑脂压进轴承或用黄油枪通过压注油杯（图10-17b）向轴承补充润滑脂。润滑脂润滑也可以集中供脂，适用于多点润滑的场合，其供脂可靠，但组成设备比较复杂。