（1）热工仪表的取源部件
1）测量温度的感温元件及其插座。
2）测量压力的取压装置，包括取压插座、取压导管至一次阀门的所有部件。
3）测量流量的差压取出装置，包括孔板或喷嘴及其固定法兰、环室、取压插座、取压导管至一次阀门的所有部件。
4）测量水位的差压取出装置，包括平衡容器、取压导管至一次阀门的所有部件。
5）成分分析的取样装置。
（2）仪表插座选择和安装 插座的形式、规格必须符合被测介质的压力、温度及其他特性（如黏度、腐蚀性等）的要求。测量介质的工作压力在4MPa以上时，压力、流量和水位的取压插座必须采用加强型插座；工作压力在4MPa以下时，可采用与测量导管相当的无缝钢管制成的插座。温度计插座安装前，核对其螺扣应与温度计相符。
插座与本体的固定以及密封采用电焊，应按下列各项要求进行焊接。
1）插座的尾部应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨擦亮，并清除掉测孔内边的飞边。
3）合金钢焊件点焊后，必须先经预热才允许焊接。焊接后的焊口必须进行热处理，其方法是在焊口加热后用石棉布包缠做自然冷却。
4）插座焊接或处理后，必须检查其内部，不应有焊瘤存在，并防止焊渣落入。
5）低温的温度插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温层外面。
（3）一次阀门安装 一次阀门与插座直接连接，如操作不便，允许用导管适当延长。连接方式因阀门型号不同而不同，如高压焊接阀门、低压螺扣阀门、法兰阀门和针型阀门等，可分别采用焊接、螺扣连接、法兰连接和活接头连接等连接方式。
一次阀门安装前应按规定标准进行水压试验，必要时进行解体研磨。安装一次阀门时，应使被测介质的流向由阀芯下部导向阀芯上部，不得反接，其阀杆应处于水平线以上的位置，以便于操作与维修。一次阀门应露出保温层。
（4）取压装置安装 取压装置用以摄取容器的静压力，其端头应与内壁平齐，不得伸入内壁，否则会使介质产生阻力，形成涡流，并受动压力影响而产生测量误差。取压插座安装的形式常有以下几种：
1）测量蒸汽、水、油等介质压力的取压装置由取压插座、导压管和一次阀门组成，如图8-1所示。
2）测量含有微量灰尘的气体压力时，取压装置应用吹洗用的堵头和可拆卸的管接头。取压管应倾斜向上（在炉墙和烟道上安装的取压管和水平线所成夹角α一般大于30°）。取压管的直径和堵头形式根据含灰量的多少来选用。
3）测量气、粉混合物压力时，取压装置必须带有容积足够大的沉淀器，将煤粉与空气分离后，靠煤粉的质量返回气、粉管路。根据周围的环境，取压管子采用不同直径的水煤气管。
4）测量黏性或腐蚀性液体的压力时，取压装置应装设隔离容器。隔离容器和测量表计的导管内应充入隔离液，以防表计被腐蚀。若介质凝固点高，取压装置至隔离容器应用蒸汽加热并保温，以防介质凝固。
（5）介质测温温度计安装 介质温度计通常采用插入式安装方法，温度计直接与被测介质接触，根据温度计固定装置结构的不同，有带螺纹的插座、法兰、活动紧固装置的固定装置。
温度计应安装在能代表被测介质温度的地方，不应装在阀门、弯头及管路和设备的死角附近。对于压力小于1.6MPa且直径为76mm以下的管路，一般应装设小型温度计，若温度计较长，可以加装扩大管或沿管路中心线在弯头处迎着被测介质流向插入。
高压管路上的温度计，一般都垂直安装于管路上；低压管路上的温度计倾斜安装时，其倾斜方向应使感热端迎向流体。温度计安装后，应进行补充保温，以防散热影响测温准确度。
（6）节流装置安装 环室取压节流装置的安装如图8-2所示。低、中压管路节流件装于环室内，环室由法兰固定。高压管路的节流件装于带环室的法兰内，如图8-3所示。
图8-1 测量蒸汽、水、油等介质压力的取压装置
1—被测管路 2—取压插座 3—导压管 4—一次阀门
5—阀门固定卡子 6、7—支架 8—金属壁
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图8-2 环室取压节流装置的安装
1—前环室 2—节流装置 3—后环室 4—螺母 5—垫圈 6、7—垫片 8—法兰 9—双头螺栓 10—短管
节流装置的安装应符合下列规定：
1）节流件的安装方向如图8-4所示。孔板的圆柱形锐边应迎着介质的流速方向，喷嘴曲面大口应迎着介质流速的方向。
图8-3 高压管路节流件的安装
1—环室法兰 2—环室 3—垫圈 4—节流件 5—法兰 6—差压取压管
图8-4 节流件的安装方向
a）孔板 b）喷嘴
2）节流件在管路中的安装应与管路轴线垂直，其偏差不超过±1°，并应同心，其轴线与管道轴线之间的偏差不得超过±0.015D·（1/β-1），其中β=d/D。
3）节流件与环室或法兰间的垫圈应尽量薄，一般为0.5～2mm，内径应较管路内径大2～3mm，使之在压紧后不致突入管内，避免流体在进入节流件前因产生收缩而影响测量。
4）前、后环室开孔直径D′应相等，并等于管路内径D，即D′=D。允许D≤D′≤1.02D，但不允许D＞D′。环室安装后，不能使其边缘突入管路内。
5）在水平或倾斜敷设的管路上安装节流装置时，环室或带环室法兰上的取压孔应根据所测介质的性质而选取不同的方向。测量蒸汽流量时，取压孔应位于管路上半部；测量液体流量时，取压孔应在水平线以下45°范围内，取压孔应位于管路内上方垂直线45°范围内。
（7）水位平衡容器安装
1）平衡容器与容器间的连接管尽量缩短，连接管上应避免安装影响介质正常流动的元件。
2）如在平衡器前装一次阀门，应横装，可避免阀门积聚空气泡而影响测量准确度。
3）蒸汽罩补偿式平衡器的排水管，应单独引至锅炉下降水管，且两个平衡容器不得共用一根下降水管。在平衡容器和下降水管两侧都应装一次阀门，在接至下降水管前的管段必须加“∩”形膨胀弯。
4）平衡器容器必须垂直安装，不得倾斜。
5）不易凝结成水、工作压力较低（如凝汽器、除氧器等）的平衡容器安装时，可以在平衡容器顶部加装水源管（中间应装截止阀）或灌水螺塞，以保证平衡容器内有充足的凝结水能较快地投入水位表，或者在平衡容器前装一次阀门，平衡容器顶部加装放气阀门，水位表投入前关闭一次阀门，打开放气阀门，利用负压管的水，经过平衡门从正压脉冲管反冲至平衡容器。
6）蒸汽罩补式平衡容器的正、负压引出管，应在水平引出超过1m以后才向下敷设。
7）平衡容器及连接管安装后，应进行保温，但为使平衡容器内蒸汽凝结加快，其上部应不保温。
（8）差压仪表及变送器安装
1）差压仪表安装时应按其本体上的水平仪严格找平。当无水平仪时，应根据标度盘上的垂直中心线进行找正。差压仪表标度的中心一般离地面1.2m。
2）测量管路接至差压计时，管子接头必须对准，不应使仪表受到机械应力，正、负压侧和管路不得接错，差压仪表前的导管上应安装由三通阀门组成三个针阀门构成的阀门组。
3）流量表、水位计以及差压变送器的导管一般应装有排污阀门，且应便于操作与检修。
4）测量黏度大、凝固点低或侵蚀性介质时，在差压阀门组的正、负压管上均应装隔离容器，隔离容器内充适当隔离液。
5）法兰式差压液位变送器一般安装在液位的同一水平线上。
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