【摘要】：图7-19示出了2205型不锈钢母材金属和HAZ在475℃脆化温度范围停留后，组织变化对韧度降低的强烈影响。如图7-19b所示，在脆性温度区间只停留了几分钟就使HAZ韧度剧烈降低。尽管如此，两种钢在停留100h后韧度均严重下降，即使具有平衡相组分的HAZ组织，也不能防止最终的脆化，这就指出了为什么双相不锈钢不宜用于280℃以上的工作温度。
图7-19示出了2205型不锈钢母材金属和HAZ在475℃（885℉）脆化温度范围停留后，组织变化对韧度降低的强烈影响。由于这是一种老型号的钢，是氮含量低的品种，因而其模拟HAZ组织含有比母材高的铁素体含量（HAZ中FN=100，相对母材FN=70）。如图7-19b所示，在脆性温度区间只停留了几分钟就使HAZ韧度剧烈降低。这就说明了为什么在焊缝金属组织（即相平衡组分）选择不当时，多道焊和焊后热处理就可能产生脆化问题。
相反，对2507钢的模拟HAZ，由于其较高的氮含量，得到较低的FN值（FN=80相对于2205钢HAZ的FN=100），其韧度降低就慢得多（图7-19c）。
图7-19 475℃（885℉）下停留时间对双相不锈钢韧度的影响(www.xing528.com)
a）2205钢母材金属 b）2205钢HAZ c）2507钢HAZ
（引自Lippold等[16]）
因为2507钢的Cr含量较高，α′脆化理应更快一些，然而2507钢热影响区较高的奥氏体含量减轻了铁素体脆化的影响，因而要使韧度有同样的下降，就要更长的时间。尽管如此，两种钢在停留100h后韧度均严重下降，即使具有平衡相组分的HAZ组织，也不能防止最终的脆化，这就指出了为什么双相不锈钢不宜用于280℃（535℉）以上的工作温度。
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