清梳联设备如图1-4-7所示。
图1-4-7 清梳联设备
清梳联(清钢联)棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，经气流技术和自调匀整技术，将开清棉输出的棉流均匀地分配于多台梳棉机生产加工。
由输棉风机、管道和喂棉箱连接清棉机和梳棉机，一台开清棉机组可供8～12台梳棉机。在喂棉箱管道上方有压力(气压)传感器，通过检测棉箱中压力，感知棉箱中的棉量(密度)，当棉箱中的棉量到达设定值时，传感器通知前方机台停止喂棉。检测输出条子的厚度，来调整输入或输出速度，达到自调匀整。
(一)清梳联系统的特点
与传统流程相比，清梳联流程短占地少，能源消耗小，车间环境污染少，生产效率高。
纺纯棉精梳纱和长绒棉纺纱流程(郑州)：FA006D-230(TF27)→AMP2000→TF45A→FA051A(5.5)+FA113B→TF2212→FA028B-120×2+F1124-120(TF34)×2→JWF1051A×2→TF2202×2→(FA177B+FA221D+TF2511)×5×2×2。
(二)组合的原则
纺纯棉清梳联流程真正贯彻了“多包取用、精细抓取、均匀混和、渐进开松、早落少碎、高效除杂、以梳代打、柔性梳理、自动控制、高质高产、节约用棉”的工艺路线，使流程配置成为“一抓、一开、一混、一清、多梳”。
1.流程选用 根据所纺品种、使用原料的情况选用合理、较短的流程。
2.质量指标 生条重量不匀率、生条重量偏差、生条短绒率、短绒增长率、生条棉结数、棉结增长率、落棉率、除杂效率。
3.工艺调试 合理的较高的机台运转效率、合理的较低的车速、稳定的纤维流量、较好的滤尘设备吸风稳定性。
①抓棉机行走速度对FA029多仓运转率＞90%；
②FA029斜帘对FA116上给棉罗拉运转率为100%；
③FA116下给棉罗拉对梳棉机组首台上棉箱运转率为100%；(www.xing528.com)
④梳棉机上下棉箱运转率为100%。
4.自调匀整 合理维护、视原料性状及外部环境做到有效使用。
5.降低故障率与断头率 降低故障率与断头率的方法有提高滤尘效率，稳定各工艺点压力，适当降低车速，有效维护使设备及其各部位传感器正常工作。
(三)清梳联质量控制
1.生条重量不匀率控制 生条重量不匀率控制要求：生条5m重量内不匀率≤1.5%；生条5m重量外不匀率≤2.0%；生条乌斯特条干不匀率≤3.5%。
2.生条棉结杂质控制
(1)棉结变化：清花棉结增长少，梳棉棉结去除率高；抓棉机棉结增长率要求＜10%；单轴流开棉机棉结增长率为0～15%；主除杂机棉结增长率为5%～20%；除微尘机棉结增长率为1%～4%；机组运行棉结去除率＞85%。
(2)短绒变化：往复抓棉机短绒增长率做到不增长，轴流开棉机短绒增长率为-3%～2%，主除杂机短绒增长率为-1%～1%，除微尘机短绒增长率为-0.2%～-1%，喂棉箱短绒增长＜0.1%，梳棉机可使短绒增长0～-1%。
(3)高效除杂(除杂效率)：轴流开棉机除杂效率为25%～35%，主除杂机除杂效率为40%～50%，除微尘机除杂效率为1%～3%，梳棉机除杂效率＞92%，机组运行除杂效率＞95%。
☞思考与练习
1.梳棉机主要有哪些作用?
2.梳棉机的均匀混和作用是如何产生的?
3.什么是清梳联?其有何特点?
4.清梳联系统的组合原则是什么?
5.清梳联系统的组合质量指标检测有哪些?
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