涂料印花是借助于黏合剂在织物上形成的树脂薄膜，将不溶性颜料机械地黏着在纤维上的印花方法。涂料印花具有如下特点：
(1)由于颜料颗粒对任何纤维都没亲和力，染色时不发生上染的问题，对各种纤维不存在选择性，故适用于各种纤维，包括染料无法染色的玻璃纤维染色，而且特别适合混纺和交织纺织物的染色。
(2)基于上述相同原因，颜料拼色时不存在竞染问题，易于拼色，重现性好，小样放大样控制颜色容易。
(3)由于可同时选用各种不同发色体系的颜料，所以涂料染色色谱齐全，耐光、耐气候牢度好。而不像染料染色时，由于一类染料的色谱或颜色牢度性质往往不齐全或不平衡，选用时会有困难。
(4)容易获得特殊的染色或其他工艺效果，例如双面染色、本色或银色染色、涂料和染料或后整理剂同时加工等。
(5)加工工序短，节省能源，减少污水，降低成本。
(6)产品的某些牢度(如摩擦和刷洗牢度)还不够好，印花处特别是大面积花纹的手感欠佳。
(一)涂料印花色浆的组成
涂料印花浆主要由涂料浆、黏合剂、增稠剂、交联剂、催化剂等组成。
1.涂料浆 系涂料印花浆中的着色组分，由颜料、分散剂、乳化剂、润湿剂等助剂与水或有机溶剂混合，经研磨加工而制成。一般颜料浆含颜料量为10%～40%(固含量为30%～45%)，颜料细粒的粒径为0.1～1.0μm。(www.xing528.com)
2.黏合剂 为成膜性的高分子物质，一般为合成树脂，由单体聚合而成，是涂料印花色浆的主要组成之一。印花织物的手感、鲜艳度、各项牢度等指标在很大程度上都取决于黏合剂的品种和质量，故黏合剂在涂料印花中的作用非常重要。
3.增稠剂 涂料印花中黏合剂生成的皮膜厚l～5μm，因此印花色浆在调制时不能使用染料印花时所用的原糊作增稠剂，因为它们和黏合剂混在一起成膜后难以洗净，造成手感发硬和牢度下降，故一般采用乳化糊或合成高分子电解质糊料。乳化糊固含量低，在烘干时溶剂挥发，很少有固体残留，可使印花织物的手感柔软，具有较好的鲜艳度和着色力，但耗用煤油量大，污染环境且不够安全。目前常用合成增稠剂来代替乳化糊，合成增稠剂能提高颜料印花浆的着色力和鲜艳度，对印花织物的手感和牢度无影响，但其增稠性能对电解质很敏感，使应用范围受到一定的限制。
4.交联剂 交联剂又称固色剂或架桥剂，主要和黏合剂发生交联形成网状结构。在涂料印花色浆中，交联剂的加入量不能过多，否则会引起印花织物的手感下降。
5.催化剂 用来加速交联反应。一般为加热时可释出酸的盐类(如磷酸氢二铵等)、有机酸及其衍生物。
6.柔软剂 涂料印花的缺点之一就是由于黏合剂成膜而影响织物的手感，特别是大面积花型。为了解决此问题，除了选用成膜较软的黏合剂外，还可以用向印花色浆中加入柔软剂的方法来改善织物的手感。
(二)印花工艺
印花工艺流程：
印花→烘干→焙烘固着(→水洗)
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