建筑环境模型制作实例

商务办公楼是由主楼和裙楼共构形式组成，为了便于制作，可先制作主楼，后制作裙楼，最后组装成型。

1.地界面制作

地界面制作要注意四点：一是绘图。由于后续立界面料只有厚度1mm围粘，地界面平面图可按1∶300绘制。根据需要还绘制立界面黏合位置不同的地界面图。二是厚料成型。选用厚度3mm有机玻璃或PVC，使后续立界面围制黏合的接触面大，便于黏合牢固。三是边缘内藏。使后续立界面围粘后无拼接缝。四是同形两料。为同时制作两块同质、同形、同尺寸的块料，并在各自中心部位勾截手工操作孔，两块料中一块为现用料，另一块为备用料，为后续形态一致和整体牢固，以及顶界面必要的生根黏合用。图3-48所示为主楼地界面制作平面图。

图3-46 地界面施工图和模型制作图

图3-47 商务办公楼模型制作流程图

图3-48 主楼地界面制作平面图

地界面的具体制作步骤如下：

步骤1：用料基准。使第一基准边和相邻的第二基准边成型。

步骤2：勾截整料。先在大板料基准边处划两个地界面线，然后分别勾裁成型

步骤3：勾截小料。也就是勾割地界面3处凹形小块料。

步骤4：修整。用锉刀将周边断面锉平整，尤其是各角必须是尖锐的直角。

步骤5：操作孔。现用料要勾割手能伸进去的操作孔。

2.立界面制作

建筑模型的立界面是形态丰富的界面，也是最具有视觉冲击力的界面。主楼立界面制作，总的是执行先平面后立体、先凹形后凸形、先整体后细部、先大型后小型、先墙体后幕墙的“五先五后”原则。这五项原则直接有效地指导手工模型制作。

（1）主视立界面制作 这里突出的是主视立界面平面形态制作。主视立界面又叫正面、门脸面，它是与人的视线最接近的界面，所以此界面是制作的重点，要求做到“实制”“真制”“精制”。

在制作中，对于预制成型法应该慎用。此法虽然适用于批量化的模型制作，可以成为多地、多部门、多人通力合作、组装便捷的成型工艺。但是要求制作图样不能有丝毫的差错，同时还需要投入多的人力、物力、财力。因此，单件模型制作时，此法极少使用。实际操作时，多数情况下采用配制成型法，即每个界面均在相连相关的前一个界面成型后配制成型，严格按照前工艺流程进行：测算→划线→截料→吻配→黏合。此法可免返工、免若干烦琐的精确尺寸计算，尤其是免去复杂结构件制作，每次后续用料不一定是图样中的实际尺寸料，却是很适用的料，它能充分保证各规格造型料的吻合黏合，最终能保证模型整体尺寸准确和模型品质由始至终的一致性，使模型成功率也达到100%。主视立界面的具体制作步骤如下：

步骤1：绘图。绘制主视立界面制作示意图。

步骤2：勾截通长料。通长料宽度是按图样中右侧立界面高度205mm确定，长度要超过总长度430mm。模型中除主视中心立界面外，这条通长料，可供其他视区共15个立界面截料。

步骤3：制作中心立界面料。此料是专用料，除宽度与地界面配制测算外，它的高度按图样标注尺寸截料，经修整吻配后与地界面断面黏合。

步骤4：加固中心立界面。在中心立界面黏合的同时准备好角料，在其背面黏合保证此面垂直和牢固。

步骤5：制作两侧进深界面。配制测算尺寸后，在通长料的一端划线截料，并修整、黏合成型。对于左侧立界面高出85mm的料，待各视区立界面成型后，再用配制成型法补料。

步骤6：卡尺测算尺寸。每一个立界面截料前，都必须用卡尺配制测算尺寸，然后截料成型。

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步骤7：制作两侧迎面立界面。按卡尺配制测算尺寸，为了遮挡与左右两块料断面的拼接缝，预放大1mm。划线截料、修配与地界面断面黏合成型。

（2）次视右侧立界面制作 次视立界面一般指主视界面的左侧或右侧的立界面，如何界定，要按模型在地盘中摆放的位置，也就是观众视觉能看见的模型侧界面来确定。现在把右侧立界面确定为次视立界面。此外还要注意制作的艺术手法。由于是侧面而不是正面界面，制作时根据需要，采用可“实”可“虚”、可“真”可“假”的成型工艺。有时候“虚”与“假”能有利对比和陪衬主视立界面的“实”和“真”，使主视正立界面更精彩，这种艺术手法也是模型制作的一种妙用手法。

这里的次视立界面与主视界立面具有同样现代感、审美性价值，因此，次视区域有五个立界面的制作与主视立界面制作采用几乎等同的工艺。也是按配制成型法按中心立界面、两侧进深立界面、两侧迎面立界面制作的顺序成型。需要注意的是为了遮挡背面立界面的断面拼缝，需要右侧迎面料预放1mm。图3-49所示为次视立界面制作示意图，它的制作步骤与成型工艺借鉴主视立界面的制作。

图3-49 次视立界面制作示意图

（3）蔽视背立界面制作 蔽视背立界面是视觉被遮蔽的、看不到的界面。需要视觉移动才可看见。它的制作艺术手法，如果没有特殊需求，与主视面要求相反，是用“虚”“假”的艺术手法，给人以“虚中有实”“假中有真”的审美情趣。蔽视区域背立界面是由3个立界面构成，按从左到右的逆时针制作，每一界面料按配制成型法截取，无须预放尺寸。图3-50所示为蔽视背立面制作示意图。

图3-50 蔽视背立界面制作示意图

（4）蔽视侧立界面制作 这里是指主楼左侧立界面制作。即主楼次视面的对应面制作。蔽视区域侧立界面由3个立界面构成。3个立界面也是逆时针从左到右围制。图3-51所示为蔽视侧立界面制作示意图。

图3-51 蔽视侧立界面制作示意图

3.顶界面制作

商务办公楼的顶界面是高低起伏、错落有致的平型顶界面，其中有大面积的主顶和小面积的副顶，还有电梯顶、空中花园顶及不具实用价值的装饰顶和栅栏顶等。这些顶界面形态都是下沉在立界面内。

办公楼建筑模型顶界面共有高低、大小不同的四个顶界面。在制作过程中，要执行先低顶后高顶、先大顶后小顶的原则。

（1）低层楼平面顶制作 低层楼平面顶的具体制作步骤如下：

步骤1：粘补阻沉定位料。在低层楼立界面内补粘平面顶下沉定位料。这种补下沉定位料也可在各立界面未黏合前就用卡尺划线、补料黏合，阻沉料只要一边光洁的废边小条料、小块料，它们在各立界面内侧4～5mm线下黏合，4～5mm尺寸是由顶材料厚度1mm和围栏高度3～4mm构成的。

步骤2：启用定形、定位料。是指启用预制与地界面同形态、同尺寸的备用料。必须先试装后黏合，如果难以放进界面内，只能对备用料进行适当修整。

步骤3：定形、定位料安装黏合。将适用的备用料对准阻沉定位料安装稳定后，即时用氯仿黏合。俯视时使平顶界面成型，同时又使围栏成型。

（2）高层楼平面顶制作 高层楼平面顶制作是指高出低层楼顶的3个楼顶制作，具体有下沉在立界面内的顶和不下沉在立界面内的顶之分。根据外观和使用功能，高层楼顶从不同方位看有最高顶和次高顶，按照最高顶到次高顶的制作顺序制作。高层楼立界面和顶界面的具体制作步骤如下：

步骤1：绘图。即在备用料上按效果图绘制确定3个高顶的位置，并按图样尺寸，在成型的低层楼顶画出3个高层楼顶位置线。

步骤2：最高楼成型。最高楼立界面用预制的172mm×106mm通长料，按4个立界面尺寸配制截取、补料、黏合成型。

步骤3：中心楼成型。中心楼用预制的100mm×103mm通长料，按各立界面尺寸配制截取、补料、黏合成型。

步骤4：次高楼成型。次高楼用预制的88mm×108mm通长料，按各界立面尺寸配制截料、黏合成型。

步骤5：高楼平面顶成型。3个高楼平面顶按不同楼顶造型配制截料。然后按备用料成型工艺黏合成型。

（3）顶界面附加构件制作 顶界面附加构件是指顶面栅栏和避雷设备等。栅栏的成型已经随各楼层顶界面同时成型。图3-52所示为避雷针模型，是移用书写完的圆珠笔芯，用透明胶带保护金属笔头后，笔身均喷白色自喷漆，然后安装在最高楼上成型。

图3-52 避雷针模型