汽车空调应用与维修教程：储液器膨胀阀组拆卸与安装

如图10-47所示，储液器阀组既能与蒸发器成整体从空调系统中拆出，又可以单独将储液器阀组拆出。如果必须检修储液器阀组内的膨胀阀或绝对压力控制阀（POA）等内部组件，这时应先把储液器阀组拆下。

1.储液器整体拆卸的步骤

1）先拆去蓄电池导线并把空调管路中的制冷剂排空。

2）擦掉储液器阀组和各接头表面的灰尘，并用压缩空气把灰尘吹净。

3）拆去蒸发器到储液器阀组的溢流管及制冷剂进出口接头，并立即把各接头封好，以防空气、水分和灰尘进入管内。

4）松开蒸发器芯的制冷剂进出口（与储液器阀组联接的）接头，拧去储液器阀组固定架的螺钉，先将蒸发器上面制冷剂出口管接头移走，然后再移开蒸发器进口接头，并立刻把各接头封好。

5）拆卸和更换密封圈。为了使新安装的储液器阀组密封圈易装，不会泄漏，可先给密封圈抹上冷冻润滑油后再安装。

2.储液器安装注意事项

1）装密封圈时应对正接头，防止拧紧接头时密封环被扭坏。接头需要接合时才拿掉原来管口的保护盖。

2）储液器阀组与蒸发器的制冷剂出口接头必须对正。先用手拧好接头螺钉，再用固定支架固定好储液器阀组；固定后，蒸发器进口接头拧紧力矩为24.4N·m，而出口接头拧紧力矩为40.7N·m。

3）把溢流管接到储液器阀组上，接头拧紧力矩为51N·m。

4）将储液阀组与冷凝器接头接好，拧紧力矩为16.3N·m。

5）将储液阀组与压缩机进气管接头接好，拧紧力矩为40.7N·m。

6）安装好后，应抽真空，重灌制冷剂，检漏并检测空调系统性能是否符合规定要求。

储液器阀组包括膨胀阀，绝对压力控制阀，观察孔，脱水干燥剂容器，溢液阀芯及储液阀组外壳等几部分，不论哪一部分不能正常工作，均需将储液器阀组先解体，再逐一检查，修复后重新安装。

3.膨胀阀的重新装配

图10-48是储液器阀组的解体图，若膨胀阀无法正常工作，则须更换，更换膨胀阀可按下列步骤进行：

1）松开储液器阀组制冷剂入口接头盖的固定螺钉，换下密封圈。

2）仔细擦净阀座，并用压缩空气吹去落尘。

3）松开膨胀阀两个固定螺钉，先取走其中一个，另一个后退三圈（不能超过三圈），以保证膨胀阀不会飞出。

4）用拆膨胀阀专用撬板，从已取出固定螺钉的一侧插入膨胀阀顶端斜槽，轻轻地撬起膨胀阀，让残留在储液器室内的制冷剂逸出。注意不要让液态制冷剂冲出伤人。

5）残留制冷剂排出后，拿出撬板，拧下余下的另一个固定螺钉，再取出膨胀阀。

6）用专用取O形圈的工具在膨胀阀外壳上取出O形圈，用棉花抹净膨胀阀外壳。

7）膨胀阀共有上、中、下三个O形圈，以保证与膨胀阀外壳的密封。装新的O形密封圈时，新圈和相应位置均要抹冷冻润滑油。其中两个O形密封圈装在阀体上，另一个装在膨胀阀外壳槽内，用手把膨胀阀体压入膨胀阀外壳并定位。

8）用6.8～9.5N·m的拧紧力矩将膨胀阀的固定螺钉拧紧。

9）擦净储液器阀组制冷剂入口接头盖和座，检查接头盖和座之间没有刻痕或缺口后，再抹上冷冻润滑油，装上密封圈。用9.5～16.3N·m力矩把接头盖和固定螺钉拧紧。

10）更换干燥剂，装好储液器壳。

11）将整个储液器阀组装入空调管路系统后，再按规定完成抽真空，加灌制冷剂，检漏并进行空调系统工作性能测试等项工作。

4.绝对压力控制阀（POA）阀的更换

绝对压力控制阀装在储液器阀组的位置，如图10-48所示。当绝对压力控制阀工作不正常时，必须把储液器阀组从汽车上整个卸下，并参照更换膨胀阀相似的步骤进行。绝对压力控制阀的更换具体步骤如下：

1）同“膨胀阀的重新装配”步骤1）。

2）同“膨胀阀的重新装配”步骤2）。

3）松开绝对压力控制阀的两个固定螺钉，取走一个，留下的另一个只允许先拧退三圈。

4）在绝对压力控制阀取出之前。储液器阀组内仍有一定压力的残留制冷剂，按上述拆卸膨胀阀的步骤3）、4）规定，让储液器阀组内卸压。为了确保储液器和膨胀阀入口一侧压力降低，可以采用“干燥剂的更换”步骤1）、2）（先拧松储液器壳）。

5）如图10-49所示，用专用撬杆插入绝对压力控制阀的导向板，并撬起阀体（注意用力均匀，以免损伤密封环槽）。

6）撬松绝对压力控制阀，让残留制冷剂逸出卸压后，取走原留下的另一个螺钉和垫圈后，再取走旧阀。

换用新的绝对压力控制阀可参照“膨胀阀的重新装配”步骤7）～11）顺序进行，便可完成绝对压力控制阀的更换。

图10-48 储液器控制阀组解体图

1—干燥剂袋 2—吸管的滤网 3—吸液管 4—吸液管O形圈 5—储液器座O形圈 6—溢流阀芯 7—储液器座 8、9、10—膨胀阀中、下、上O形圈 11—蒸发压力表接头阀门盖 12—蒸发压力表接头阀芯 13—储液器入口接头座固定螺栓 14—储液器入口接头座体 15—阀门定位螺钉及垫片 16—膨胀体 17—POA阀导流板 18—POA阀O形圈 19—POA阀体 20—储液器入口接头座O形圈 21—视液镜O形圈 22—视液镜座 23—视液镜垫圈 24—视液镜固定螺母 25—吸液管固定环 26—储液器 壳 27—储液器外壳固定螺钉(www.xing528.com)

5.干燥剂的更换

干燥剂在储液器组内的位置如图10-48所示，如需更换，应按下列步骤进行：

1）拧松储液器阀组的储液器壳固定螺钉（只允许退出2～3圈），仍让储液器外壳与储液器阀体上相联，以防止储液器内的残余压力把壳体冲出，致使制冷剂溅伤附近的人。

2）用手摇松外壳和阀座接口，如果密封圈粘结，可用旋具小心撬松，便能使储液器卸压。

3）储液器外壳能摇动时，即拧开固定螺钉并将储液器壳卸下。

4）把旧制冷剂、干燥剂（袋）和密封圈全部排除，用溶剂清洗吸液管滤网和储液器壳，再用压缩空气将其吹净。

图10-49 从储液器控制阀组取出绝对压力控制阀（POA）

1—专用撬杆 2—膨胀阀 3—POA阀

5）装上新的干燥剂并装好洗净的滤网。

6）用冷冻润滑油抹新的密封圈槽。

7）在储液器内加入30cm³新的冷冻润滑油。

8）用6.8～9.5N·m的力矩，拧紧储液器外壳的固定螺钉。

9）将储液器阀装至空调系统后，按规定抽真空，加灌制冷剂，检漏并进行空调系统的性能检测。

应注意的是：有些空调系统的干燥剂与储液器做成一体，无法单独更换干燥剂，如需更换应把储液器整体换掉。

6.视液镜的更换

储液器阀组内视液镜的位置如图10-48所示，如需更换，则先按图10-50所示，用内六角扳手拧去视液镜观察玻璃的固定螺母，用手指轻轻按住玻璃片，让少量的制冷剂蒸气排出，然后左右晃动玻璃片便能取出。

丢弃需要更换的旧件，换上新密封圈。把玻璃片及玻璃片的尼龙垫圈，连同固定螺母一起先用冷冻润滑油抹过，再装好内六角螺母，拧紧力矩为2.6N·m。

装好视液镜后，将整个储液器阀组接回到空调系统中，再进行以下几项工作：抽真空、加制冷剂、检漏并检测空调系统的性能。

7.储液器组溢流（管）阀芯的更换

更换溢流阀芯，应先拆下整个储液器阀组，并用专用的拆卸工具，如图10-51所示，取出溢流阀芯。

更换新溢流阀芯时应注意安装位置，并用专用工具把阀芯拧到螺纹上，再刚刚感到有压力时再转拧180°即可。注意不同规格的阀芯不能互换。

阀芯换好后，将整个储液器阀组装回空调系统内，再完成抽真空，灌制冷剂，检漏并检测空调系统性能等项工作。

8.储液器阀体的更换

如果阀体有损伤，而内部的组件仍正常的话，则更换阀体即可，但一定要用新的观察玻璃和新的溢流阀芯。为保证阀体内外干净，通常先用溶剂清洗阀体内外，并用压缩空气吹净。

图10-50 储液器阀组视液镜的观察玻璃

图10-51 从储液器控制阀组上取溢流阀芯

更换阀体的步骤如下：

1）从旧阀体上取出膨胀阀和绝对压力控制阀及储液器壳。

2）取出吸液管时应先用小旋具尖每次一点一点地挑出吸液管的固定环，待固定环已能自由移动时，才可以拿出吸液管。

3）重新装上O形密封圈时必须先用冷冻润滑油抹过，并用专用的吸液管固定环装卸工具按图10-52所示方法装好吸液管固定环，装配时应保持垂直，管口应敞开，固定环装上环槽时才不会损伤。

4）换好阀体，装上原膨胀阀、绝对压力控制阀，并换上新干燥剂，再加30cm³冷冻润滑油后，才装储液器壳。

5）完成整个储液器阀组装配后，接入空调系统内再完成抽真空，灌制冷剂，检漏并检测空调系统性能等。

图10-52 用专门工具装吸液管固定环

1—吸液管 2—吸液管固定环 3—储液器阀组（VIR）的吸液管装配工具 4—O形密封圈