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现代石油井场电气安全指南

时间:2023-12-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:第十四章井架及底座起升的安全操作第一节电 动 钻 机一、概述本节内容作为钻机操作规程编制依据。当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时,司钻要适度操作刹车,配合缓冲液缸收缩,使井架缓慢平稳就位。4.底座起升起时要求速度缓慢平衡,并应随时注意指重表的变化。

现代石油井场电气安全指南

第十四章 井架及底座起升的安全操作

第一节 电 动 钻 机

一、概述

本节内容作为钻机操作规程编制依据。

二、井架及底座的起放

(一)井架起升前的准备

按井架起升操作规程的起升前的准备工作进行,电气设备准备工作如下:

1.两台电机组并车,开启压缩机,压力为0.8~1MPa,检查柴油机运转及带负荷能力是否正常。

2.启动绞车电动机风机后,在确定风机风向正确后,启动电动机,确保电动机的动力系统处于正常工作状态。

3.检查绞车,先低速运转绞车,正常后方可高速运转绞车,绞车滚筒运转时应正常无杂音。

4.检查指重表及记录仪安装及连接是否正常。

5.检查井架照明设施及线路是否正常。

6.试运行液压站,检查液压连接管线有无漏油,缓冲液压缸是否正常;挂合操作手柄,使缓冲缸伸出缩回自如至少一次后,使缓冲液缸的活塞完全伸出。

7.认真检查绞车的刹车以及电磁辅助刹车必须工作正常、安全可靠,刹车手柄使用灵活且工作正常。

8.检查井架的限位防碰装置是否灵活、好用。

9.井架的试起;绞车低速运转,逐渐拉紧钻井钢丝绳,使游车离开支撑面100~200mm后刹住,指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符;检查钻机大绳穿法是否正确,钻井用索具、钻机大绳的死绳、水龙带等有无挂拉、缠绕现象;再一次检查绞车的刹车情况。经检查无误后,继续起升,当井架离开支架200~300mm时,将绞车刹住,对井架起升钢丝绳绳端的固定、钻机大绳死绳的固定、钻机配重、前后台底座、井架应力集中部位的焊缝、连接销子、起升三角架、井架起放专用钢丝绳灌铅连接部位有无位移等关键部位进行承载检查,对天车固定连接件进行重新坚固。停留时间约10min左右。在发现问题的部位进行整改后低速运转绞车,将井架拉起离开支架100~200mm后,将绞车刹住,使井架在此位置停留约5min左右,再次检查有无隐患和问题;若有,继续整改,直至达到要求为止。

(二)井架的起升

1.全部准备完备后,选择绞车双电机工作,以最低绳速将井架匀速拉起,中途无特殊情况不得刹车。当井架起升到即将与缓冲液缸伸缩杆接触时,司钻要适度操作刹车,配合缓冲液缸收缩,使井架缓慢平稳就位。

2.井架起升到位后,可进行井架与支架和人字架之间的固定。

(三)底座起升前的准备工作

按钻机底座起放操作规程进行,电气设备准备工作如下:

1.井架就位后,将其游动系统下放到台面,把底座起升大绳的平衡架挂到大钩上。严禁用起升井架的平衡架起升底座。

2.检查绞车工作是否正常,刹车机构是否灵活、可靠。

(四)底座的起升

1.在确认检查结果良好后,即可用绞车低速缓慢起升底座,起升速度应均匀,不得忽快忽慢,不得随意刹车。

2.起升底座到离开安装位置0.2m左右时,应至少停留5min,并检查下列部位。

3.确认包括电气设备以外的所有检查结果良好后,将底座放回到安装位置,随后正式起升底座,在底座起升过程中使缓冲油缸活塞伸出约600mm长。起升到位后,将顶层左、右上座和立支架上端用销子进行连接。

4.底座起升起时要求速度缓慢平衡,并应随时注意指重表的变化。如果在起升中间指重表读数突然增加或底座构件间出现干涉等异常现象,应停止起升,仔细检查排除故障后方可再次起升。(www.xing528.com)

(五)井架下放前的电气设备准备工作

1.检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。

2.连接好缓冲液压缸液压管线,试运行液压站

3.检查指重表及记录仪表是否工作正常,否则严禁下放井架。

(六)底座的下放

下放底座前电气设备必须进行与底座起升前相同的检查工作。

利用底座下放装置,开启液压控制系统的手动换向阀,使左、右两个液压缸的活塞杆同时顶住立支架上端的单耳板,同时放松绞车的刹把,使大钩缓慢下放,活塞杆走完最大行程后即停止工作(但应收回活塞杆),然后利用绞车的刹车装置,靠底座自重使底座缓慢下放。

(七)井架的下放

1.下放井架应做与井架起升前相同的准备工作和井架的起升相同的操作。

2.缓慢顶出缓冲油缸的活塞杆,根据活塞杆伸出速度平稳操作刹把,将井架缓缓顶过死点后,使井架平稳匀速下落,直至放在摆放好的高支架上。

第二节 转盘电驱动钻机

一、概述

本节内容作为转盘独立电驱动钻机操作规程编制依据。

二、井架及底座的起放

(一)井架起升前电气设备的准备

1.确保电动压风机正常工作,储气罐内气压不低于0.8MPa,且气路畅通。

2.确保发动机及传动系统处于正常工作状态。

(二)井架的起升

1.井架起升时推荐使用绞车辅助驱动装置起升。井架起升前建议采用如下的安全措施:把井架起升到离开高支架100~200mm的位置,刹住绞车,停留10min左右,检查高部位,如起升大绳、焊接连接部位、销子等处是否有异常现象,钢丝绳是否正确地导入滑轮轮槽,指重表是否在正常工作以及后台有无足够的压重使底座不至于颠倒。在一切都正常的情况下,把井架放回到高支架上,如此反复进行三次。

2.用绞车低速挡平稳地把井架起升到接触伸出的缓冲液缸活塞杆头部时,缓冲液缸开始工作,配合绞车,缓慢地收缩活塞杆,直至达到井架就位。

3.井架就位后,将井架与底座牢固地连接在一起,并将起升大绳从平衡三角架上取下,悬挂于起升大绳悬挂器上,且捆绑在钢架上。

(三)井架下放前电气准备工作

1.检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否正常。

2.检查指重表及记录仪是否正常。

3.检查井架限位防碰装置是否灵活,可靠。

(四)井架的下放

井架下放时必须使用绞车辅助驱动装置下放,下放井架原则上和起升井架操作程序相反。即先挂好游车大钩、起升平衡架和起升大绳,松开并翻下井架后腿与底座左右支架连接的螺栓,将二层台舌台翻起并固定牢靠,用顶丝顶开立根盒梁。然后使缓冲液缸的活塞杆慢慢伸出,司钻应根据液缸活塞的伸出速度操作绞车的刹车机构,使井架平稳放下。

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