控制低压二级制动液压站的插装技术

对于缠绕式提升机，不存在钢绳滑动的问题，液压制动系统多采用二级制动模式：即在井中的事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。

新开发的插装控制中低压二级制动液压站是在传统产品的基础上，对液压回路进行了优化处理，精简了元器件，从而减少了可能带来的设备故障。

传统液压站工作制动时的油压调节过程是：制动手柄角位移→自整角机电压变化→动线圈电流变化→十字弹簧压缩量改变→控制杆位移→喷嘴开口量改变→溢流阀阀芯位移→制动器的输入油压改变。

新型液压站取消了永久磁铁、动线圈、十字弹簧、控制杆等一系列机械式装置，而采用了关键的液压元件——比例溢流阀，其特性是：比例溢流阀的控制电压变化，可使比例溢流阀输入口油压产生变化，并巨皇现线性变化的关系。利用这一特性，可使油压调节的过程大大简化。

工作制动时的油压调节过程是：制动手柄角位移→比例溢流阀的控制电压变化→制动器的输入油压改变。

由此看来，新型液压站工作制动时调压的过程仅取决于比例溢流阀的性能，因此一旦设备调试完毕，工作制动时调压效果会非常稳定，不会出现油压值变化、波动过大等问题。

因为采用了国内外先进优质的元器件，可以可靠地实现既定的工作要求。新型液压站适用地域更加广泛，元器件的抗污染能力大幅提高。新型液压站共有三种规格，中低压二级制动液压站主要技术参数见表1-2。

表1-2 中低压二级制动液压站主要技术参数

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（1）主要结构特点液压站（TE160、TE161）上有两套液压泵装置和两套电液比例调压装置，一套工作，一套备用，由液动换向阀进行自动换向。液压站（TE163）有一套液压泵装置和一套电液比例调压装置，一台提升机配两台液压站，一台工作，一台备用。

液压泵装置采用变量泵，系统以此作为工作油源，可以在提升机工作时开闸状态有效减少液压系统发热。电液比例调压装置采用进口优质比例液压阀，其滞环、线性度和重复精度均优于传统的电液比例调压装置。油箱上设有加热器，以保证工作油品在合适的粘度范围内。系统的主回路已经过优化处理并采用了插装阀组控制，响应速度和抗污染性能均比传统元件有很大的提高，使液压系统的工作更加可靠。液压站还装有温度传感器和压力传感器，用于连续监控油稳和压力的变化。

（2）主要功能

1）工作制动。为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩，使矿井提升机正常地运转、调速、停车。

2）井中恒力矩二级安全制动。在井中发生事故时，盘形制动器迅速施加预先调定的第一级制动力，经延时后，盘形制动器施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。

3）井口一级安全制动。在井口发生任何事故状态下，盘形制动器迅速施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。

（3）产品适应的工作环境条件插装控制中低压二级制动液压站应在海拔不超过1km，周围环境温度10～40℃的范围内，巨通风良好、空气洁净无有害气体，无导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。