发电厂设备管理的任务是:根据技术上先进、经济上合理的原则选择好设备,为企业提供优良的技术经济状态;认真做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作;开展引进设备和技术的消化、研究、掌握、仿制、改进和创新活动;使企业的生产活动建立在最佳的经济技术基础上,满足企业的生产需求。通俗地讲,就是接好、管好、用好和维修好设备。
1.接好设备
(1)发电企业应与有关部门密切配合,掌握电力技术发展现状和动向,如设备的规格、性能、效率、价格、运输和环境条件等,作好可行性分析,以利合理选购。
(2)加强设备前期管理工作。参与施工、安装现场的检查、监督和验收;试运转的指挥、协调;各种问题的分析、处理及管理,办好各项签证工作,如设备、专用工具、备品配件、技术档案、竣工资料、调试报告等。
(3)注重生产准备工作,组织技术难点消化,施工安装、试运转时发生的问题资料的收集整理工作,验收标准的复查补充,试运转方案的制定,安全管理、生产管理的规章制度的制定,岗位练兵等。
2.管好设备
(1)建立、健全设备管理制度和设备维修责任制。明确企业内部各部门、各班组的职责范围,掌握设备的实际状况,提高设备的完好率和设备维修质量。
(2)制定完善和保持设备良好技术状态的性能指标,定人定岗定责,组织好设备的验收评级,定期检查、评价设备的各项技术经济指标。
(3)建立和完善设备台账、技术档案、图纸资料,保持它们的完整性和连续性,逐步建立设备信息的传递和储存。(https://www.xing528.com)
3.用好设备
(1)加强设备的运行管理,即加强电厂设备的使用管理。严格执行设备运行的各项规程,设备系统完整无缺,保证设备处于良好运行状态,合理、充分地使用设备。
(2)对设备运行中出现的异常和缺陷及时发现,做好记录,掌握设备运行规律,加强设备监视,定期检查、分析设备,正确操作和保养设备,保证设备安全经济运行。
4.维修好设备
(1)加强设备的维修管理。严格贯彻执行检修规程,坚持计划诊断检修和周期检修相结合,坚持质量第一,在确保检修质量的前提下,缩短工期、降低成本、延长检修间隔,最大限度地提高设备可用率。
(2)对现有设备要不断进行技术改造和革新。通过设备改造革新,恢复设备技术性能,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和安全经济性。
(3)对设备的备品配件要加强管理,合理采购和储备。
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